由我國研究人員自主研發(fā)的山高全新CX1和CX2整體聚晶金剛石刀尖鉆頭近日上市，為復合材料孔加工制造商延長了刀具壽命、提高了生產率，并提升了質量。與傳統(tǒng)的紋路焊或雙面焊PCD刀尖設計不同，CX1和CX2的整體硬質合金鉆體上分別采用了整體PCD圓頂和整體PCD帽，可進一步防止材料分層及纖維未切削現(xiàn)象。這一全新PCD技術還使山高開發(fā)出業(yè)內首款用于復合材料鉆削的PCD三刃槽型鉆頭（CX1）。
        據(jù)介紹，CX1和CX2鉆頭擁有山高目前強度最高、最鋒利的切削刃。之所以實現(xiàn)此性能，是因為新型鉆頭采用了整體PCD刀尖，它比金剛石鍍層鉆頭更為鋒利，因為后者的鍍層會包裹鉆頭的切削刃，導致刀刃變鈍。該全新整體PCD尖鉆頭還有其他優(yōu)點，比如高切速、低摩擦、良好的傳熱性及較高的工藝可靠性，并可多次重磨。

        為了高效鉆削“普通”復合材料，CX1的第三刃可為孔加工提供較高的穩(wěn)定性，減少振動并提高圓度。此外，CX1的圓頂狀刀尖可提供雙角槽型，該槽型大大地減少了純復合材料應用中的材料分層及纖維未切削現(xiàn)象。在以前使用傳統(tǒng)焊接或類似PCD技術時，磨削此類異常復雜的槽型是不可能的。而且，圓頂帽設計使鉆尖部分能夠進行重磨，可以接受多達三次重磨。

        CX2是一款扁平槽型鉆尖，用于含有多層鋁合金或鈦合金的疊層復合材料加工。與該槽型配合使用的是PCD帽，因為鉆尖部分180°的鉆尖角可提供高效的斷屑和排屑功能。當金屬層與復合材料之間進行過渡時，此設計可降低金屬屑破壞鉆孔的風險。因此，CX2可以保持復合材料的表面粗糙度完好無損。

       CX1和CX2系列均配有多種尺寸，可以加工3.26-9.53mm（0.125”-0.375”）的孔。倒角加工也可并入。鉆頭設計中，以進一步提高應用靈活性。