據國家產業發展政策，新能源風力發電項目中大型風機的大型軸承制造急需大規格的立軸復合磨床。從機床發展的趨勢看，高效復合磨削技術也是機床行業發展的重要方向。
　　從事磨床制造的杭機股份有限公司（下稱杭機）較早的認識到這一點，組織了技術中心和市場銷售部的骨干力量，對浙江及東北地區的汽車、軸承等行業的重點用戶，作了詳細的訪問和調查研究。經過認真的分析研究，得出結論：立軸復合磨床適合較大規格工件的磨削加工，規格定位非常重要。同時，調查分析還指出，開發小型立軸復合磨床（直徑小于300mm）的優勢是其潛在的市場需求大，市場容量大，而且小型立軸磨床安裝方便、易于操作，占地面積小，相對精度較高；弱勢是目前國內齒輪的磨削加工基本上都采用傳統的臥式內圓（或者外圓）端面復合磨床加工，設備和工藝比較成熟，要突破傳統引領市場條件不成熟。為此，杭機股份籌劃開發大規格立軸復合磨作為產品結構調整的“重頭戲”。
　　數控立軸復合磨床是一種不同于平面磨床布局結構的磨床，對于杭機來說是一種全新的機床。他山之石可以攻玉。在借用了國際上的設計資源后，中檔規格的MGKF600數控高精度立軸復合磨床在杭機誕生。該產品采用了龍門式結構布局、單拖板雙磨頭結構，帶自動交換的砂輪庫。回轉工作臺帶動工件旋轉，拖板帶動磨頭沿橫梁左右運動，拖板上的兩個磨頭在系統控制下可分別上下運動完成磨削任務。通過一次裝夾完成零件內園、外圓、端面的復合磨削加工，具有高效率、高精度，操作方便等特點。可用于磨削加工盤類、短軸類、套筒類等長徑比小的零件加工，適用于汽車零配件、齒輪減速器、軸承以及其它行業多品種、小批量零部件的精密加工。