一晃入所20年了。20年間，伴隨著三磨所的興衰榮辱，我也在各位前輩的關心支持下得到鍛煉和成長，也為三磨所的發展默默地貢獻了自己的力量。

　　1、實習期

　　1993年7月畢業分到鄭州三磨所，經過近1個月的集中培訓，期間所里組織去白鴿公司（當時是兩個單位，目前已重組為一個公司）的磨具成型車間進行參觀學習。實習結束后我被分配到三分所，在分所所長付德普等領導的安排下，我被分到拓普公司，是在鄭州干部培訓學校（航海路和大學路交叉口，現鄭州二院）里的一個校辦小廠。

　　至今還記得第一天上班的情形，總覺得既然是個公司，肯定是有寬敞明亮的生產車間，整齊氣派的辦公室和訓練有素的工人，但是到了鄭州干部培訓學校，打聽了半天也沒有打聽到這個公司，1個小時后才找到。只看見一排自行車棚改造的低矮的車間，幾臺破舊的設備，還有幾個不大的水池，車間里面彌漫著嗆鼻的鹽酸和甲醛味道，僅有的2臺車床，1臺床身是水泥堆砌的，另1臺有個銘牌上面寫著“昭和XX 年”制造的字樣，只有3個工人，身上臟兮兮的工作服……這一切和我幻想中的工作條件差距太大。

　　繁忙的生產勞動，很快沖淡了我的失望，讓我有機會快速融進這個團隊中。為減少在路上時間，我和工人們同吃同住。在生產過程中，我認真紀錄每次操作的細節；什么樣黏度的聚乙烯醇可以用于混料，加多少甲醛，加多少酸，加多少砂漿，在反應釜中反應多少時間可以澆鑄，在水中浸泡多長時間可以卸模等等。無論冬夏，手長時間浸泡在水里，加上接觸酸多了，得了接觸性皮炎，一層層蛻皮。我不覺得苦，不覺得累。在三個月時間里，我紀錄各種數據的筆記本有滿滿4本，紀錄了各種異常情況的原因分析，參與生產了成千上萬個澆注錠的生產，通過這些，我掌握了PVA砂輪的生產流程，分析產生各種問題的原因，找到解決辦法。經歷雖苦，但養成了我勤動腦、多紀錄、認真分析的工作習慣。

　　天有不測風云，一年后拓普公司經營不善面臨解散，產品后來也被個人承包，我于1994年年初回到了三分所，師從砂輪分組王振民工程師門下。樹脂超硬砂輪組當時僅有2臺設備，模具不足20套、年產值不足10萬元。

　　因當時三磨所是事業編制，主業是完成各級各類科研項目，生產只是副業。由于各種原因，樹脂組一直沒有科研項目。那時候陶瓷組項目特別多，我記得有一年5個人搞7個部級項目（目前所里陶瓷超硬磨具的輝煌應和當時眾多項目成果有關），羨慕。在這期間，我經常去圖書室翻閱各種資料，記讀書筆記。

　　1997年，在申報工程師職稱的前一年，我仍然沒有機會參加科研項目。不參加科研項目，總覺得自己的工作沒有按規范的流程去走，都是“野路子”。我有了自己單獨立項的想法，首先我找到科研辦公室孫賀忠主任，斗膽說了自己的一些想法，獲得他的支持和鼓勵。在朱所（時任超硬磨具制品室副主任）的鼓勵下，申報了我平生第一個科研項目----《新型樹脂結合劑砂輪的研制》。

　　項目開展過程不再贅述，只能用艱辛來形容。沒有試驗機床和磨削條件，我去湖北武漢找試驗機床做試驗；沒有用戶現場實驗機會，我就扛著砂輪，在洛陽、北京、濮陽找用戶試驗；剛開始幾輪試驗效果不理想，我沒有氣餒，通過在現場仔細觀察試驗現象，和王師傅一起分析，找到了問題的原因，后來經過幾輪改進，終于達到滿意的使用效果。獨立編制了項目歸檔所需的材料，順利完成了本項目。現在看當初項目水平較低，但通過這個項目，鍛煉了我的科研能力。

　　進所后的5年，我親身經歷了所里的低潮期，工資低、效益不好，97年底的一個月就發到手100多元錢。過年無法給身在農村的父母表達心意，無法給新婚的妻子買禮物，很愧疚；很多同事選擇離開，我也曾經思考過，但是我沒有隨波逐流，我覺得只要掌握沉下心來、精心研究，畢竟磨料磨具行業是國民經濟不可或缺的一個行業，所里總有一天會好起來，自己的生活也會好起來，這個信念一直支撐著我，父母和賢惠的妻子也一直鼓勵我安心在所里工作。前進道路上雖有荊棘，但開始走向光明。

　　朱峰所長這時候開始主政三磨所，當時是常務副所長，努力想辦法扭轉局面，他身上的壓力可想而知。我作為一個名不見經傳的小科技人員，怎么替領導分憂？只有通過開發適銷對路的產品。

　　2、立目標

　　1997年，制品二部成立，包括樹脂組和陶瓷組，工作場所也從所南院搬遷到北院。在邱麗花主任帶領下，我將自己的視野放寬到市場上，開發一些市場急需的產品，1998---2001年期間，陸續開發了纖維油石、磨氧化鋯陶瓷插芯砂輪、無心磨砂輪、磨復合片砂輪等產品，取得了較好的效果。

　　98年那時候的條件很差，剛開始沒有程序控制烘箱，要人工調整烘箱溫度，所以每天晚上要每隔一個小時調一次溫度，很多次關烘箱都要到半夜。有時候，天很黑，腳底粘上樹葉，沙拉……沙拉……心里很害怕，有時候干脆拉上新婚的老婆一起去所里關烘箱。

　　這時候所里效益已經有了明顯好轉，朱所開始策動并實現“兩把鑰匙”的想法，產品性能提升迫在眉睫。也就是在2000年前后，在部門生產有一定規模之后，邱主任開始引導技術人員專心干產品技術開發工作。說實話，我已經習慣了之前的產品生產一條龍過程，剛開始確實不適應。

　　隨后開始了市場調研，在劉明耀副所長的指導下，我逐步理清了思路，先后申報并參與組織實施了樹脂磨盤、磨硅片砂輪、高硬度磨刀邊砂輪等科技部科研院所資金項目和國家重大專項---高效精密系列砂輪研制等項目材料，并分別任樹脂磨盤的項目負責人，樹脂磨硅片砂輪的子項負責人，在2010-2011年任國家重大專項的所內實施負責人。這些項目開發的產品，也是支撐我所制品二部、制品六部、磨盤制造部等部門發展的拳頭產品。

　　3、多鍛煉動手能力

　　磨料磨具科研工作，是一門試驗科學，需要不斷地動手，在實驗室進行磨削試驗，去用戶現場了解機床的狀況。在這期間，我親自動手進行磨削試驗，觀察不同砂輪對不同材料的磨削表現，積累試驗數據，為自己的產品開發設計打基礎。

　　20年，配合營銷人員，到用戶廠家了解機床類型和砂輪的使用狀況。一次次，配合廠家機床人員拆卸、安裝砂輪。盡管空間狹小，滿身是汗，但是通過自己的親身實踐，了解了機床的結構設計，了解了機床主軸的剛性狀況等一手資料，和客戶交流起來，更自信，找出問題的原因，更準確。

　　4、“傳幫帶”情況

　　企業發展要靠團隊的力量，所以我比較關心技術團隊建設。自己定位就是“承前啟后”。在進入快速發展期后，樹脂超硬材料制品專業方面引進了10多個研究生、本科生。對于這些大學生，我都盡自己所能去培養。朱所開導我們，“自己當不了習近平，能當習近平的老師也不錯啊”，我覺得有道理。目前包括六部趙延軍、二部丁玉龍、磨盤部孫冠男等等都在各自崗位上，為實現朱所的“專心、專注、專業化”發展戰略起到重要作用。

　　5、心得

　　進入三磨所，我找到了一個適合自己成長的環境——一個歷史悠久、技術積淀雄厚的行業研究所，一班干勁十足的領導班子，一群活力四射的科研人員。我從困惑中走出，在那些為我點亮心燈的老師引領下，逐步遠離失敗，一次次收獲了經驗、收獲了成功、收獲了自信。是他們為我的成長創建了平臺，正是這樣濃郁的科學研究氛圍提供我鍛煉的機會，這些專家的引領，同伴的互助提升我的信心，為我創造了自由馳騁、有師可求的平臺。

　　喜歡這樣攀登著行走的感覺，不斷地超越，不斷地向上，成就我作為一名科研人員在專業成長方面的追求！

　　天行健，君子以自強不息！