可掌控萬分之一毫米細微移動的超精密加工裝備核心技術在中國取得突破，７日，這項具有中國自主知識產權的國家“８６３”重點項目科技成果，在浙江上虞通過國家級鑒定。這意味著中國躋身超精密加工裝備制造的國際先進行列。

　　記者在鑒定現場浙江太陽股份有限公司的生產車間看到，由此技術支撐制造的曲軸隨動磨床與國際頂級同類磨床同時加工同型號曲軸。鑒定專家現場分別抽取加工件，用國際公認的權威檢測設備進行對比檢測，該機床加工件的連桿頸圓度誤差僅為０．００２８毫米，明顯低于對比加工件的０．００４２毫米。

　　超精密加工專家、中國機械工程學會榮譽理事雷源忠教授對記者說，擁有精密機床制造能力是制造業強國的重要標志。目前，世界上只有少數國家掌握這些技術。為提升制造業的整體水平，中國一直在進行積極探索。這項超精密加工裝備核心技術屬原創性突破，對推動中國機床工業的發展和提升制造業整體水平具有現實意義。

　　中國機械工業聯合會科技工作部副主任馬敬坤說，機床是制造業的工作母機。去年中國機床產量達到２５萬臺，但都是中低檔產品，精密與超精密機床一直無法突破，需要依賴進口。

　　據了解，２０１２年４月，該項目已通過科技部專家組的驗收。目前，利用該技術成果研制的曲軸隨動磨及凸輪軸磨床、數控外圓磨床等機床產品已在江蘇、浙江等地應用。