1933年10月30日我出生在江西鄱陽縣的一個中學教師家庭，鄱陽縣是由鄱陽湖而得名的，系漁米之鄉(xiāng)。1946-1949年就讀于江西鄱陽私立士行中學初中，1949-1952年在江西鄱陽中學上高中，1952年經(jīng)全國統(tǒng)考到武漢大學化學系(四年制)，這是一座歷史悠久，師資力量雄厚，風景秀麗的國家名校。1956年畢業(yè)于該校并分配到北京第一機械工業(yè)部工具科學研究院工作。1957-1959年公派到蘇聯(lián)車里雅賓斯克砂輪廠和查波羅什砂輪廠學習電剛玉冶煉及其加工的生產(chǎn)技術，第一機械工業(yè)部工具科學研究院在1958年精簡機構時被撤消，回國后被派到第一機械工業(yè)部磨料磨具磨削研究所工作至退休。這里需要特別說明的是，在大學我學的是分析化學專業(yè)，而到蘇聯(lián)學習的是剛玉冶煉，從專業(yè)的角度來講兩者之間毫無共同之處，因為我是新中國培養(yǎng)出來的大學生，我們的信念是國家的需要就是我是志愿，回國后正逢人工合成金剛石的研制國家需要立項，可當時磨料磨具磨削研究所正處在籌建期，工程技術人員屈指可數(shù)，組織決定要我參與，冶煉剛玉和合成金剛石這兩者又是互不搭各的，還是那個信念，一定聽從國家安排，叫干什么就干什么，從此我與人造金剛石研發(fā)事業(yè)結下了不解之緣，從青年-中年-晚年，一干就是一輩子呀！以下將按年份對這一生都干了些什么做一簡單回顧。

　　自遠古以來，金剛石就一直引起人們的關注。這種極其稀有的礦物，大概在公元前三千年在印度被發(fā)現(xiàn)。在人類歷史的長河中，這種寶石象征著高貴、美麗、圣潔，被皇家、宮庭和貴族作為瑰寶炫耀其地位而珍藏，人們構筑了神奇美麗的故事，充滿了對她的幻想和無比的愛慕。

　　金剛石的性質，在很長的一段時間內(nèi)都是個謎，但在17世紀末葉發(fā)現(xiàn)了金剛石具有可燃體的屬性。直到18世紀后期，終于確定了金剛石是由一化學元素-碳構成的。自1797年Smith和Temnat證明金剛石是碳的同素異形體之后，許多科學家和發(fā)明家就注意到用人工方法制造金剛石。研究確認，在過去的石墨轉變?yōu)榻饎偸膶嶒灄l件中，只有高溫而缺少足夠的高壓，因此，石墨沒有轉變?yōu)榻饎偸?/p>

　　雖然過去的許多嘗試都失敗了，但這些研究工作卻為20世50年代初順利解決人造金剛石晶體生長技術問題積累了豐富的經(jīng)驗，使人們清楚地認識到制造金剛石的過程是一個超高壓高溫過程，也就是說，石墨轉變?yōu)榻饎偸挥性诔邏焊邷赝瑫r存在的條件下才能實現(xiàn)，這一認識上的突破是經(jīng)過近百年許許多多科學家的艱辛探索才取得的，是何等的不易呀！美國通用電氣公司的H.T.Hall等根據(jù)P.W.Bridgman的大質量支撐原理設計的"Belt"兩面砧超高壓高溫裝置為人造金剛石的研制成功和爾后的工業(yè)生產(chǎn)奠定了技術基礎。1957年在美國密執(zhí)安州的底特律建廠，從而拉開了金剛石工業(yè)生產(chǎn)的序幕。

　　1952-1956年就讀于武漢大學化學系上化學課時，曾聽老師講過，金剛石是由碳原子所構成的，物理化學性能優(yōu)異，是自然界的稀有之物，開采困難，價值昂貴，可是金剛石是個什么模樣卻沒有見過。

　　人造金剛石是20世紀50年代發(fā)展起來的一項高新技術，當時只有美國、瑞典、英國、蘇聯(lián)和日本等幾個工業(yè)發(fā)達國家所掌握，并對我國實行技術封鎖，而我國天然金剛石資源又稀缺，國民經(jīng)濟各部門，特別是精密機械加工，石油開采，地質勘探和電子工業(yè)等部門迫切需要，每年要從蘇聯(lián)、剛果進口，1960年國際風云突變，金剛石來源斷絕，而嚴重影響到我國社會主必建設的進程，于是用人工方法制造金剛石就成為我國當時需要解決重要課題。為此，國家將金剛石的研制作為重點項目-121課題，于1960年10月下達了研制人造金剛石的科研任務。由第一機械工業(yè)部通用機械研究所、磨料磨具磨削研究所和地質部地質科學研究院組織聯(lián)合攻關的13人小組：于鴻昌、王光祖、胡恩良、許錦楓、姚裕成、周紀堂、孫榮傳、熊文松、盧飛雄、余征民、杜福昌、李進保。這里需要說明的是，我們所承擔的不僅是一個單純的技術性任務，更重要的一項反帝、反修、反封鎖的帶有濃厚政治色彩的光榮而艱巨的任務。

　　在不打無準備之仗，不打無把握之仗的思想指導下，我與于鴻昌、周紀堂一起廣泛地收集、整理和分析了國外有關技術資料，撰寫了"人造金剛石合成工藝基礎"一書(內(nèi)控資料)，并以此為依據(jù)提供了第一個實驗大綱，建立了自己的石墨-金剛石平衡曲線，作為合成工藝熱力學條件選擇的主要依據(jù)，同時對具體的實施技術方案做了周密的、細致的安排。

　　經(jīng)過攻關小組兩年多的通力合作，于1963年12月6日，在國產(chǎn)300噸61型兩面砧超高壓高溫裝置上，以高純石墨粉為原料，以鎳-鉻合金為觸媒，在7.8GPa壓力和1375-1550C高溫條件下合成成功我國第一顆人造金剛石，記得那是個晚上，第32次實驗中合成出來的，當時我們的參與實驗的所有成員為之歡呼！為之跳躍！我們成功了！這是一個終生難忘之夜，是值得引以自豪之夜。它將作為中國人造金剛石事業(yè)的開端而永載史冊，是毛澤東"獨立自主，自立更生"思想的偉大勝利。

　　第一顆人造金剛石在華夏大地的誕生，無論是對我國高壓高溫技術，還是晶體生長學科的發(fā)展都堪稱為里程碑。為我國機械加工、地質和石油勘探、石材加工等傳統(tǒng)工業(yè)的技術進步與發(fā)展注入新的活力。這對當時經(jīng)濟實力和科學技術還相當落后的中國，能夠取得具有世界先進水平的技術成果是非常了不起的。為此榮獲1978年全國科學大會獎。

　　第一顆人造金剛石的研制成功，在金剛石產(chǎn)業(yè)化的整個進程中只是邁出了第一步。為了使人造金剛石科研成果盡快轉向工業(yè)性生產(chǎn)，1965年4月第一機械工業(yè)部正式下達國家科委關于“人造金剛石中間試驗計劃任務書”的批復文件，明確要求在磨料磨具磨削研究所建立中間試驗基地，穩(wěn)定合成工藝和完善前后道工序，使之達到工業(yè)生產(chǎn)水平。

　　磨料磨具磨削研究所和鑄造鍛壓機械研究所合作，于1964年開始共同設計具有中國特色的DS-023A型餃式六面砧壓機，為爭時間搶速度，采用了邊設計邊試制的原則，于1965年8月制造安裝完成，從此我國第一臺6×6MN DS-023A型壓機的誕生。我是在這臺壓機上主持金剛石合成工藝試驗小組的組長，參加攻關小組的有邵德厚、余志超、孔令春、李進保、閆聚武等，試驗首先遇到的難題是高壓的密封問題，倘若這一技術難題得不到及時解決，合成工藝試驗就不可能正常地進行而導致金剛石工業(yè)化的進程，乃至擱淺。通過幾個月日日夜夜的觀察、思考、實踐，終于找到問題原自兩個相鄰頂砧46o斜面夾角不合適所致。高壓密封技術的重大突破，為這種類型高壓裝置后來的順利應用于工業(yè)生產(chǎn)奠定了堅實的技術基礎，為此，榮獲1978年河南省科學大會獎。  為了把人造金剛石晶體生長技術提高到一個新的水平，1966-1969年間承擔了部重點課題-單晶大顆粒人造金剛石的研究。這是一項頗有技術難度的項目，通過實驗：

　　(1)獲得晶形較好的1.0-1.5mm的單晶金剛石；

　　(2)在單壓源六面砧超高壓高溫裝置上合成的成功率達70%-80%，而在鉸式六面砧壓機上只有30%-40%，表明超高壓高溫裝置的同步、對中和保壓性能對合成工藝的穩(wěn)定性、重復性有著重要的影響；

　　(3)若想生長寶石級金剛石應優(yōu)先采用晶種法；

　　(4)根據(jù)高壓腔體容積小、溫度難以控制，致使單產(chǎn)低，且質量不穩(wěn)定，成本高和經(jīng)濟效益等諸多現(xiàn)實問題，于20世紀60年代末，磨料磨具磨削研究所的研究者率先提出了鉸式六面砧壓機大型化的設想，在給第一機械工業(yè)部申報的"人造金剛石大單晶研究裝置"的報告中，提出設計制造6×25MN的餃式六面砧壓機。可是，在當時趕超世界先進技術水平的思潮的影響下，沈鴻副部長要求我們將6×25MN改為6×50MN。該壓機由鑄造鍛壓機械研究所與磨料磨具磨削研究所聯(lián)合設計，北京第二通用機械廠制造,1974年安裝在磨料磨具磨削研究所，對該壓機的力學測試顯示，各項設計技術指標基本上達到設計要求。由于大直徑硬質合金頂砧質量未能達到使用要求，致使這一嘗試失敗。雖然這次嘗試遭受挫折，但是我們認為它吹響了向壓機大型化進軍的號角，指明了壓機大型化的努力方向，無疑是奠基之舉。雖然上述設想未能由我們來實現(xiàn)，但我們的設想為美國通用電氣公司和戴比爾斯公司的實踐證明是完全正確的。

　　這里需要特別提及的是，我與夏謠峰副所長與制造單位討論實施方案時，遇到了兩道技術難題，就是一件稱之為鉸鏈梁的關鍵大型部件的澆注和加工問題，因為當時該廠的現(xiàn)有設備要完成這一任務的確難度很大，怎么辦？經(jīng)仔細分析討論后，提出了用兩臺煉鋼爐的鋼水同時澆注和把枕木將小型機床架起來爬在鉸鏈梁上，我們稱之為"螞蟻啃骨頭"的解決方案，此舉充分體現(xiàn)了我國工程技術人員的聰敏才智和敢于挑戰(zhàn)困難的豪邁氣慨。每當我回憶起這段往事時，仍記憶猶新而深感自豪。通過這次實踐，使我們深深地領悟到硬質合金頂砧的大型化在壓機大型化進程中的重要性，就是說高壓腔體能否擴大與硬質合金頂砧能否大型化密切相關，而且應是硬質合金頂砧大型化在先，換句話講，就是沒有硬質合金頂砧的大型化，壓機的大型化將難于實現(xiàn)，而高壓腔體大型化則是金剛石晶體生長高產(chǎn)、優(yōu)質和低成本的重要條件。

　　1971年應中國科學編輯部的約定，我與徐見聞合作根據(jù)多年來的實踐，撰寫了一篇題為"人造金剛石晶體生長與壓力、溫度關系的研究"的論文，文中所闡述的金剛石產(chǎn)、質量與壓力、溫度之間的規(guī)律及升溫過程的理論原則一直指導著生產(chǎn)。值得一提的是，我們根據(jù)觀察到的現(xiàn)象，把晶粒半徑與系統(tǒng)中自由能的關系曲線上的"臨界半徑rk移了一個位置，結果引起了很大的學術爭論，爭論出現(xiàn)后"中國科學"編輯部，把論文送到了我國著名科學家王大猶，錢學森那里，兩位老先生的意見是，如果作者的所給曲線的數(shù)學推導是正確的話，那么怎樣定義rk作者完全可以根椐其實際觀察結果做出相應的解釋是允許的，因為經(jīng)典理論中rk的位置是在常壓常溫的特定條件下得出的，而論文作者是在超高壓高溫條件下所觀察得到的，兩者條件差異很大，因此rk移動個位置是對傳統(tǒng)理論的發(fā)展。為了驗證我們的演算結果是否正確，特請鄭州大學數(shù)學專家吳親仁教授進行了審核，答案是我們的演算結果是完全正確的，在上述知名教授的首肯和支持下論文得以發(fā)表，而且是用中、英兩種文字發(fā)表的，因為它是一篇具有創(chuàng)見性的論文。隨著人造金剛石生長技術的發(fā)展，開展人造金剛石合成機理的研究已提上議事日程.

　　1973年全國計劃會議上，確定由吉林大學和磨料磨具磨削研究所共同負責，開展人造金剛石晶體生長的系統(tǒng)理論研究，這在我國還是第一次，我是磨料磨具磨削研究所參加這一合作項目的課題負責人。為從理論和實踐的結合上闡明這一學術問題，我們進行了碳素材料(主要是石墨)與金剛石晶體生長關系的實驗；觸媒與金剛石晶體生長關系的實驗；以及高壓高溫前后碳素與觸媒的X衍射分析，根據(jù)研究結果，撰寫了"觸媒參與下金剛石晶體生長機理的探討"和"高壓高溫下無定形碳向金剛石結構轉變的研究"論文，文中明確提出：選擇觸媒的"三不分割原則"和"石墨材料的優(yōu)選原則"，以及無定形碳向金剛石結構轉變必須經(jīng)過一個石墨化階段的觀點，這一觀點已載入許多技術專著之中，成為一種公理，這是我們對金剛石合成工藝技術理論所做出的具有創(chuàng)建性的貢獻。

　　1974年，在上海召開的"大顆粒人造金剛石"現(xiàn)場經(jīng)驗交流會上，就人造金剛石晶體生長機理進行了一場非常精彩的討論，會上持溶劑學說和結構轉變學說的學派，展開了激烈的爭論，場面非常熱烈。席間中科院硅酸鹽研究所周光召所長提出，如果按溶劑觀點，無定形碳更容易長金剛石，不知在坐的研究者中那位做過這方面的研究。為此，我們提供了高壓高溫下無定形碳向金剛石結構轉變必須經(jīng)過石墨化階段，就是說在碳素材料向金剛石轉變過程中結構因素起著主導作用，周所長當即贊揚這一研究結果具有重要的學術價值，對于如何解釋金剛石生長機理提供了實踐依據(jù)。

　　機械工業(yè)部為2000年產(chǎn)品振興，向其下屬各研究所下達了"機械工業(yè)2000年產(chǎn)品振興目標研究"的重點課題。這是一項預測性課題，要求組織一批理論水平高和實踐經(jīng)驗豐富，對行業(yè)情熟悉的工程技術專家參與實施，根據(jù)上級的安排我們所承擔了其中一個子項-超硬材料產(chǎn)品水平評價分析，本人為該項課題的負責人。該課題榮獲1988年機械電子工業(yè)部科技進步一等獎，1989年國家科技進步二等獎，1992年10月1日為了表彰我們?yōu)榘l(fā)展我國工程技術事業(yè)做出的突出貢獻，中華人民共和國國務院特決定發(fā)給政府津貼，并頒發(fā)證書。

　　1993年深圳“93”中國超硬材料發(fā)展戰(zhàn)略研討會暨慶祝人造金剛石發(fā)展30周年，我被推選為這次研討會論文集編審委員會的主任委員，主題報告為“中國超硬材料發(fā)展30年”，文集由機械工業(yè)部科技司練元堅司長作序。指出，我國超硬材料工業(yè)正進入關鍵發(fā)展時期，規(guī)模急劇擴大，產(chǎn)量高速上升，"復關"臨近面對激烈的國際競爭。在此重要時刻機遇與挑戰(zhàn)并存，何去何從，需要認真思考與決擇！適逢中國第一顆人造金剛石誕生30周年，根據(jù)密切關心超硬材料工業(yè)發(fā)展前途的老專家、老同志的倡義，鄭州磨料磨具磨削研究所主持召開了“中國超硬材料工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研討會”，行業(yè)同仁紛紛響應，執(zhí)筆撰文，各抒己見，深刻分析，見解精辟，蓋收于文集中，它是我國超硬材料工業(yè)發(fā)展史上的一件寶貴史料，因為她記述了各個時期的重要史實和背景，堪稱留給后人的史書，必將產(chǎn)生深遠影響。

　　五年后，也就是1998年在杭州召開的慶祝人造金剛石誕生35周年撰寫"關于我國人造金剛石未來發(fā)展的思考"文章指出，經(jīng)過35年的發(fā)展，特別是20世紀90年代初的超常規(guī)發(fā)展，使得我國人造金剛石產(chǎn)量躍居世界第一。但產(chǎn)品品級屬中、低檔，品種較為單一，銷售價格也低，表明，我國人造金剛石只是產(chǎn)量大國，而不是強國。雖然這時我巳退休多年，為了今后我國人造金剛石能更健康、快速發(fā)展，針對其發(fā)展現(xiàn)狀提出了若干建議，生產(chǎn)上規(guī)模，更應上水平；超高壓腔體大型化硬質合金頂砧質量是關鍵；超高壓腔體大型化，年輪式兩面砧裝置具有明顯優(yōu)勢；產(chǎn)品品種要系列化、多樣化和專用化；制品是人造金剛石的發(fā)展橋梁；應用是人造金剛石的發(fā)展動力。

　　幾十年來與超硬材料事業(yè)所結下的深深情感是難以語言所能表達的。因此，時時刻刻關注著她的每一步發(fā)展，要實現(xiàn)由"生產(chǎn)大國"向"生產(chǎn)強國"的戰(zhàn)略轉移，實現(xiàn)歷史賦予行業(yè)同仁的重任，掄占金剛石生產(chǎn)強國的制高點，必須充分認識并做好以下幾點：

　　(1)高品級金剛石產(chǎn)業(yè)化是實現(xiàn)'轉變'的突破口；

　　(2)超高壓高溫設備的大型化是實現(xiàn)'轉變'的條件；

　　(3)高品級金剛石合成工藝是實現(xiàn)'轉變'關鍵；

　　(4)合成裝備控制系統(tǒng)微機化是實現(xiàn)'轉變'的保證；

　　(5)檢測技術是實現(xiàn)'轉變'的王牌。

　　納米技術和納米材料是新世紀科研的前沿，具有強烈的時代特征，為推動納米金剛石爆轟合成技術在我國的進一步發(fā)展，探討其產(chǎn)業(yè)化以及擴大應用領域等問題，我協(xié)助浙江省科委、科協(xié)籌備了"全國首屆納米金剛石發(fā)展研討會"，邀請了中科院蘭州化學物理研究所、甘肅省化工研究所、第二炮兵工程學院、中國運載火箭技術研究所、浙江大學、北京理工大學、人工晶體研究所、磨料磨具磨削研究所、西北核技術研究所等單位的專家、教授共商納米金剛石產(chǎn)業(yè)化和擴大應用領域之大計。

　　最后，我做了總結認為，這是一次高效率的、高知識層次的、內(nèi)容非常豐富的，代表了我國現(xiàn)階段納米金剛石科技、生產(chǎn)和應用的最新水平的研討會，專家、教授就納米金剛石爆轟合成技求、應用技術以及它的發(fā)展前景做了全面論述，我想用以下幾句話來概括：爆轟合成技術日趨成熟，產(chǎn)業(yè)化條件基本具備，應用初見成效，領域有待擴大，潛在市場很大，發(fā)展前景誘人，技術難點不少，攻關任務很重。會后由我主編了一本"納米結構金剛石發(fā)展研討會"論文集。從此，我與納米金剛石的研發(fā)結下了不解之緣，近幾年來，我晚年的最大樂趣集中到一點就是納米金剛石。為此，我把主要精力從事收集、整理撰寫納米金剛石合成技術、特性和應用方面的綜述或專題文章，傳播這門新技術發(fā)揮點余熱，使晚年生活過得充實、有意義。 

　　著書立說

　　人造金剛石晶體生長與壓力、溫度關系的研究"一文中的部分內(nèi)容收入1975年吉林大學固體物理研究室高壓合成組編著的"人造金剛石"(科學出版社)和1978年茍清泉教授編著的"固體物理簡明教程"(高等學校試用教材，人民出版社)兩本書中。

　　為及時了解國外超硬材料科研、生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)，我在1983年黃山超硬材料國內(nèi)外發(fā)展水平研討會上提出編輯出版"超硬材料譯文集"的建議，這一建議得到了與會者的支持，1984-1991年間主編"超硬材料譯文集"共11集，近百萬字，其中編者提供的譯文約10萬字，審校的譯文約8萬字，深受廣大讀者的歡迎，為傳播國外先進技術做出了貢獻。

　　編著磨料磨具行業(yè)技工培訓教材-超硬材料制造工藝學(中級本)，本書是根據(jù)磨料磨具行業(yè)《工人中級技術理論教學計劃、教學大綱》的目標編寫的。該書的出版，對于金剛石生產(chǎn)技術的普及與提高起到了非常重要作用。

　　1989年，應邀為鄭州機械高等專科學校第一屆超硬材料及制品專業(yè)學生授課。該專業(yè)是機電部和國家教委批準備案而設置的，是國內(nèi)高校中獨有的專業(yè)，與王秦生，康季常合作編寫了《超硬材料》教材供試用，這是第一本用于超硬材料專業(yè)教學的教材。

　　為了幫助讀者對國外立方氮化硼及其多晶體研究內(nèi)容、水平及發(fā)展動態(tài)有較系統(tǒng)地了解，受"磨料磨具與磨削"雜志主編衛(wèi)風舞的約請，撰寫了"國外立方氮化硼制造技術"連載12集，約6萬字。

　　1993年，磨料磨具技術手冊(大型工具書)由兵器工業(yè)出版社出版。該手冊總結了我國45年來磨料磨具生產(chǎn)實踐，標志我國磨料磨具的技術水平，并匯集了國內(nèi)外各種磨料磨具技術資料與常用數(shù)據(jù)，為磨料磨具專業(yè)與機械加工專業(yè)的工程技術人員、管理干部和高、中級工人提供了一本簡明、準確、實用的手冊。筆者為該大型技術手冊的副主編，撰寫了手冊中的第八篇。  為推動我國立方氮化硼晶體生長技術水平的提高和拓寬應用領域，加快應用步伐，我與我的研究一起編寫了"立方氮化硼合成與應用"一書，在編寫過程中查閱了大量的文獻資料，力求全面、系統(tǒng)地反映立方氮化硼晶體生長和應用的最新成果，并結合自己在科研和生產(chǎn)實踐中的經(jīng)驗和體會，把立方氮化硼基礎理論和應用技術匯集于一體。該書1995年由河南科學技術出版社出版，榮獲1995年度河南省優(yōu)秀圖書二等獎。

　　筆者根據(jù)長期從事超硬材料科研與生產(chǎn)，以及教學的實際與院興國高工合作編著的"超硬材料"一書1996年由河南科學技術出版社出版，并榮獲1996年度河南省優(yōu)秀圖書二等獎。該書多年來為超硬材料工程系的教材，以及為行業(yè)技術培訓廣泛采用。

　　為了適應超硬材料行業(yè)技術培訓的蓬勃發(fā)展形勢，筆者本著理論與實際相結合而更側重于實際，普及與提高相結合更側重于普及的原則，以大量涉及超硬材料生產(chǎn)工藝和原輔材料的有關專著和文獻中，萃取了有關內(nèi)容，以通俗的回答形式編寫了"金剛石合成系統(tǒng)工程問與答"一書，以此奉獻給從事超硬材料生產(chǎn)第一線的廣大年青的生產(chǎn)者，期望通過學習能達到初步了解金剛石合成技術的基礎理論知識，并具備分析和解決生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題的能力。

　　我國人造金剛石的科研立項始于1960年，筆者有幸參與了金剛石的研制與產(chǎn)業(yè)化的全過程，而且一干就是40年，伴隨著人造金剛石事的發(fā)展，我享受過成功的喜悅，但更多的常常是徹夜不眠和食不甘味的苦思，參與攻關。40年來為超硬材料科研成果與行業(yè)同仁共享，筆者撰寫了近百篇文章發(fā)表在多種刊物上，深入反映了筆者在超硬材料科研與生產(chǎn)中的思索與認識。

　　值此新千年來臨之際，金剛石以多種形態(tài)(薄膜，納米顆粒)展示在人們面前，并以其優(yōu)異的綜合技術性能，進一步拓寬了其應用領域，顯示了金剛石的盛旺生命力，面對新的挑戰(zhàn)，我心潮澎湃，40年的筆下耕耘成果，不應是屬于我個人的，應匯集成冊作為輔路石，為從事超硬材料工作的技術和管理者提供一本可供借鑒、可供閱讀、可供參考的讀物，讓我們的事業(yè)發(fā)展得更快些、更好些，這一想法很快得到了杭州高發(fā)集團公司，鄭州新鄭電碳廠和中外合資無錫恒豐硬質合金制品有限公司的支持和資助，在此表示衷心的謝意，本書取名為"人造金剛石探秘-王光祖論文集"該書由四川大學茍清泉教授作序，指出，王先生巳年過花甲，仍以進取的精神將振興和發(fā)展中國的金剛石工業(yè)為已任，至今筆耕不輟，為行業(yè)的發(fā)展出力，這本書充分體現(xiàn)了他拳拳報國之情。