國內外多年來在金剛石工具如石材鋸切刀頭、石油地勘鉆頭、拋光修整磨具及陶瓷加工具等的制造上多采用熱壓或電鍍技術。前種技術主要是在一定的溫度和壓 力下，將粘結相熔化后填充胎體材料以包鑲金剛石并成形而最終成為產品；后種技術是在一定的工藝條件下，用合適的單元或多元金屬將金剛石卡固在預先成形的產 品基體上。兩種技術主要缺點是金剛石與基體的界面結合強度低，導致其早期脫落，影響工具底使用壽命。
　　
　　本項目主要開發適合金剛石釬焊的活性釬料和相應的釬焊工藝技術，旨在不影響金剛石自身強度的前提下，獲得金剛石、釬料、基體三者之間冶金結合 以取得高的結合強度，提高金剛石的出刃度，并針對不同的加工對象通過配方調整和后處理，解決工具與加工對象間的匹配適應問題，以充分發揮金剛石的鋸切和磨 削作用。此外采用造粒技術或輔助工藝實現金剛石的有序分布，在合理分配載荷和脫屑能力的同時降低生產成本。
　　
　　負責人：南俊馬
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　　所在院所：西安交通大學材料學院