在齒材方面，主要有改進生產(chǎn)工藝來提升高速鋼的硬度，或者用硬度更高的硬質(zhì)合金或其它超硬材料來代替高速鋼，或者在鋸齒上涂鍍超硬耐磨的保護膜，這種涂層增強鋸齒的堅韌性，防止鋸齒過度摩擦和發(fā)熱，可明顯提高生產(chǎn)效率而不降低鋸條的使用壽命；在齒形方面，行業(yè)內(nèi)不斷推出針對不同切割對象的專用齒形，如最近推薦的大橫截面齒形，這種特殊齒形具有增強的切割面，可避免斷齒，防止鋸條過早失效，減少毛刺，加快排屑，延長壽命并產(chǎn)生很小的振動和噪音，這種齒形就是專門針對難切的高硬度材料而設(shè)計的；在背材方面，行業(yè)內(nèi)不斷研發(fā)出韌性好、張力強的彈簧鋼帶，使鋸帶在工作中能承當更大的運行速度和承受更大的負載壓力。

研發(fā)方向

    鋸齒材料 高速鋼
　　●高速鋼的應(yīng)用面擴大，從制造復(fù)雜刀具擴大到通用刀具。
　　●粉末冶金高速鋼的性能得到進一步提高，使用量和切削效率也相應(yīng)提高。
　　●采用細顆粒(1～0．5 I．zm)和超細顆粒(<0．5 m)材料的硬質(zhì)合金，具有硬度與強度完美結(jié)合(強度高達4 300 MPa)。
    硬質(zhì)合金
　　●是優(yōu)質(zhì)整體硬質(zhì)合金刀具開發(fā)的通用刀具，使切削速度、切削效率和刀具壽命比高速鋼提高幾倍。
    涂層技術(shù)
　　●薄膜的多元化及服務(wù)的個性化。
　　●高速及干式切削涂層技術(shù)的開發(fā)。
　　●涂層薄膜組織結(jié)構(gòu)的改善。
　　●納米涂層技術(shù)不斷完善。多種納米涂層的實用化，使涂層的性能有了顯著的提高；通過晶粒細化技術(shù)，使涂層表面光滑，以提高涂層刀具抗摩擦、抗粘結(jié)的能力。
　　●硬質(zhì)合金表面涂層技術(shù)的發(fā)展。