對于陶瓷刀具，一般都采用金剛石砂輪進行磨削，其磨削質量對切削性能有很大影響。對于可轉位陶瓷刀片，原則上是不重磨的，因為重磨后其刀片的裝夾尺寸及定位尺寸都發生變化，在CNC機床加工中就要重新調整進刀尺寸，以保證工件尺寸的一致性。但一些工廠為了降低消耗，物盡其用，也可在工具磨床或刀具刃磨機上用金剛石砂輪進行刃磨，其金剛石砂輪的主要參數，一般可采用：
　　
　　粒度：180～280# 濃度：75～100%
　　
　　硬度：K、L、M、P 結合劑：樹脂結合劑。
　　
　　一般情況下，半精磨采用粒度粗一些，精磨粒度細一些，半精磨硬度低一些，精磨硬度高一些，其磨削速度干磨，一般為18～22m/s，加磨削液時可提高為20～28m/s。磨削時進刀不能太大、太快，以免陶瓷刀片崩裂。