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硬質合金薄刀的安裝使用與維護

關鍵詞 硬質合金薄刀|2008-03-08 00:00:00|技術信息|來源 中國超硬材料網
摘要 硬質合金薄刀具有極高的耐磨性,正確使用能提高切割質量,延長刀片的使用壽命,反之則容易導致刀片破碎,操作人員在使用時應注意以下事項:一選購及運輸:1.選擇硬質合金薄刀,表面光潔度一定...

  硬質合金薄刀具有極高的耐磨性,正確使用能提高切割質量,延長刀片的使用壽命,反之則容易導致刀片破碎,操作人員在使用時應注意以下事項:
  
  一 選購及運輸:
  
  1. 選擇硬質合金薄刀,表面光潔度一定達到鏡面標準。因為紙板經過縱切機時,粘合劑往往未能完全固化,難免附著在刀片上,表面光潔的刀片,易于擦除干凈,否則時間長了,刀面殘留粘合劑固化后形成堅硬的膠垢,影響刀片切紙質量。
  
  2. 由于硬質合金薄刀硬度高、脆性大,在搬運、保管及安裝使用時切記輕拿輕放,水平放置,切忌與任何硬物發生沖擊碰撞。
  
  二 裝刀
  
  1. 硬質合金薄刀要與設備精度水平相選擇匹配。精度低、速度慢的薄刀縱切機建議不要使用硬質合金鋼刀,因為這類設備上,刀片往往因機械干擾而縮短壽命。裝刀前務必檢查刀盤運轉端面跳動量是否正常(0.1mm以內),刀盤平整度是否符合標準。
  
  2. 注意刀盤和刀片是否有異物,刀片、刀盤擦凈后將刀裝入刀盤。
  
  3. 確認刀片、刀盤無異物且配合間隙正確后對角緊固壓盤螺栓,授力均勻,松緊適度,切忌強硬裝配、擊打刀片、切忌刀片與下刀座發生干涉摩擦,否則將造成刀片破裂。
  
  4. 建議在刀片與壓盤間加裝紙質墊圈,以緩沖刀片與壓盤之間的強硬配合。
  
  三 磨刀
  
  1. 正確調整刀片與砂輪間隙,如間隙有誤則磨刀時發生扭曲導致刀片破裂。
  
  2. 安裝砂輪后,檢查砂輪座螺栓是否松動,砂輪端面跳動量過大則磨刀時發生沖擊導致刀片破裂。
  
  3. 砂輪磨刀角度與刀片刃口角度大致相當。
  
  4. 磨刀器定塊、動塊行程間隙大小決定磨刀時的穩定效果,要求行程間隙在3~5mm之間。
  
  5. 磨刀時應調慢砂輪進刀速度,空氣壓力在1.5-2kg左右,切忌砂輪沖擊刃口。每次研磨量不宜過大,建議每個班次專人手動研磨,憑手感輕輕修磨鋒利即可。磨刀時間長短則根據刀片鋒利程度和紙板切割質量而定,切忌頻繁磨刀和刀片刃口出現鋸齒仍繼續使用.
  
  四 調刀
  
  1. 調整刀距前將刀托松開移位后方可進行,調完刀距后將刀調整在刀托分紙槽中間位置,切忌刀片、刀托產生摩擦。
  2. 調整中切忌工具、設備部件及其它硬物碰撞刀片。
  
  五 維護保養
  
  1. 每天檢查薄刀刃口,按需輕微修磨。
  2. 定時檢查薄刀刀面,及時去除污垢。
  3. 停機時檢查刀片是否有缺陷,同時清理刀托分紙槽內紙屑,以免夾刀。
  4. 及時觀察刀盤運轉情況,當端面跳動量過大時應立即停機維護,以免造成損失。
  5. 使用設備前檢查緊固螺栓及鎖緊塊,確保設備運轉正常。
  6. 計算機調刀的設備在工作時切忌刀片與下刀座發生干涉摩擦,否則將造成刀片破裂.
  
  六 操作人員在與薄刀接觸時,切忌站在刀片正前方,務請保持安全距離,時刻注意安全,防止刀片破裂傷人。

 

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