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一種可消除空氣相對濕度影響的金剛石選形方法

關鍵詞 濕度 , 金剛石選形|2017-08-30 09:23:51|行業專利|來源 中國超硬材料網
摘要 申請號:201710238300.7申請人:廣西柳州華地探礦機械廠發明人:曾昭游齊飛黃佩銳樊帆于廣華姬日梅&
       申請號:201710238300.7
       申請人:廣西柳州華地探礦機械廠
       發明人:曾昭游 齊飛 黃佩銳 樊帆 于廣華 姬日梅

       摘要: 本發明公開了一種可消除空氣相對濕度影響的金剛石選形方法,運動軌跡監測器對金剛石物料進行實時的選形運動軌跡監測,若物料運動軌跡不符合要求,則通過控制給料裝置和分選盤的加熱溫度及時間對物料進行加熱干燥,繼續選形;若物料運動軌跡符合要求,則繼續保持當前溫度,直到選形結束;本發明能夠消除空氣相對濕度對金剛石物料選形的影響,避免金剛石物料聚團、粘盤,對選形工作環境適應性強,選形質量高,可分選目數為16~800目(粒徑1.0mm~0.018mm)的金剛石顆粒,采用自動控制及數字顯示系統,提高工作過程控制的準確性和實時性,能夠極大的提高生產效率。
       主權利要求:1.一種可消除空氣相對濕度影響的金剛石選形方法,采用的金剛石選形設備包括:工作臺(1)、控制面板(2)、角度調節器(3)、接料斗(4)、分選盤(5)、給料部(6)、振動部(7)、主振彈簧(8)和斜支承緩振裝置(9),所述的控制面板(2)安裝在工作臺(1)上,角度調節器(3)安裝在工作臺(1)內部,接料斗(4)、給料部(6)、斜支承緩振裝置(9)安裝于工作臺(1)的上部,分選盤(5)、振動部(7)和主振彈簧(8)安裝于斜支承緩振裝置(9)上,所述振動部(7)與主振彈簧(8)連接,所述給料部(6)安裝有給料振動器(63)和給料斗(64),其特征在于還包括:安裝在所述控制面板(2)上的選形自動控制器(21)、數顯設備(22),安裝在所述分選盤(5)背面的加熱裝置(51)和溫度傳感器(52),安裝在所述給料斗(64)外部的加熱裝置(61)和溫度傳感器(62),安裝于所述分選盤(5)上方的運動軌跡監測器(53)和濕度傳感器(54)、安裝在所述接料斗(4)上的質量檢測器(41),所述角度調節器(3)、所述振動部(7)、所述給料振動器(63)、所述加熱裝置(51)、所述加熱裝置(61)、所述溫度傳感器(52)、所述溫度傳感器(62)、所述濕度傳感器(54)、所述運動軌跡監測器(53)、所述質量檢測器(41)、所述數顯設備(22)分別與所述選形自動控制器(21)導線連接,采用以上所述的金剛石選形設備的選形方法,包括以下步驟:步驟1:接通電源,初始化選形自動控制器(21)中設置的給料斗(64)及分選盤(5)的加熱裝置(51)、加熱裝置(61)、溫度傳感器(52)、溫度傳感器(62)、金剛石物料的粒度、振動部(7)振動頻率和給料振動器(63)振動頻率,啟動金剛石選形設備;步驟2:選形自動控制器(21)根據濕度傳感器(54)測量的空氣相對濕度,根據公式:式中RH是空氣相對濕度(%),t是預熱時間(min),T≤RH≤1.1T,式中RH是空氣相對濕度(%),T是升溫最高溫度(℃),計算并設置給料斗(64)及分選盤(5)的升溫最高溫度、預熱時間;步驟3:設置待選形的金剛石物料的粒度,根據金剛石物料的粒度設置給料部(6)的電流用于控制給料速度;設置振動部(7)的電流,用于控制選形物料的速度;步驟4:給料斗(64)及分選盤(5)溫度升到設定的最高溫度,開始預熱;步驟5:待預熱完成,根據待選形的金剛石物料的粒度,選形自動控制器(21)自動控制角度調節器(3),調節分選盤(5)角度;步驟6:啟動振動部(7)、給料振動器(63),選形自動控制器(21)驅動振動部(7)并傳遞振動帶動分選盤(5),待選形的金剛石物料從給料部(6)入分選盤(5)后,根據步驟5中選形自動控制器(21)的調節,使金剛石物料在分選盤(5)上運動;步驟7:運動軌跡監測器(53)監測分選盤(5)上物料的運動軌跡,設置采樣周期進行采樣,若物料運行軌跡不成直線,無規律滾動,則給料部(6)與振動部(7)停止工作,重復步驟4~7;若物料運動軌跡呈直線均勻散開,則進入步驟8;步驟8:分選盤(5)上設有若干個出料口和相對應的接料斗(4),所述接料斗(4)劃分為優等區、良等區、差等區三個區域,質量檢測器(41)對接料斗(4)中金剛石物料顆粒的形狀進行檢測,設置采樣周期進行采樣,若優等區任意一個接料斗(4)金剛石物料中等積形晶體含量小于質量檢測器(41)設定值,則給料部(6)與振動部(7)停止工作,自動選形控制器(21)控制角度調節器(3)減小分選盤(3)的角度1°~4°,重復步驟6~8循環選形;若優等區的接料斗(4)金剛石物料中等積形晶體或非等積形晶體含量大于質量檢測器(41)設定值,則進入步驟9;步驟9:若優等區接料斗(4)中金剛石物料的等積形晶體含量大于質量檢測器設定值,同時差等區接料斗(4)中金剛石物料的等積形晶體含量小于質量檢測器(41)設定值,則判定為選形合格,重復步驟⑹~⑼循環選形,直至選形結束,停機;若次品部接料斗中金剛石物料的等積形晶體含量大于質量檢測器(41)的設定值,則進入步驟10;步驟10:若優等區接料斗中金剛石物料顆粒的等積形晶體含量大于質量檢測器(41)的設定值,同時差等區接料斗(4)中金剛石物料的等積形晶體含量大于質量檢測器(41)的設定值,選形自動控制器(21)控制角度調節器(3)增大分選盤角度1°~4°,重復步驟6~10循環選形。 
 

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