申請號：201611133457.5
　　申請人：北京春侖石油技術開發有限公司
　　發明人：趙紅梅

　　摘要： 一種帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承，屬于鉆井設備技術領域。所述帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承包括靜環和動環，所述靜環套裝于所述動環的外部，在所述靜環的內表面上設置靜環硬質合金耐磨層和靜環聚晶金剛石耐磨層，在所述動環的外表面設置動環硬質合金耐磨層和動環聚晶金剛石耐磨層，所述靜環硬質合金耐磨層與動環硬質合金耐磨層配合形成一對摩擦副，靜環聚晶金剛石耐磨層與動環聚晶金剛石耐磨層配合形成另一對摩擦副。本發明在一套徑向扶正滑動軸承中同時設置兩對摩擦副，使得徑向扶正滑動軸承具有極強的耐磨性，從而延長了其使用壽命。 　　主權利要求：1.一種帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承，其特征在于：所述滑動軸承包括靜環(1)和動環(2)，所述靜環(1)套裝于所述動環(2)的外部，在所述靜環(1)的內表面上設置靜環硬質合金耐磨層(1-1)和靜環聚晶金剛石耐磨層(1-2)，在所述動環(2)的外表面設置動環硬質合金耐磨層(2-1)和動環聚晶金剛石耐磨層(2-2)，所述靜環硬質合金耐磨層(1-1)與動環硬質合金耐磨層(2-1)配合形成一對摩擦副，靜環聚晶金剛石耐磨層(1-2)與動環聚晶金剛石耐磨層(2-2)配合形成另一對摩擦副。
　　2.根據權利要求1所述的帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承，其特征在于：所述靜環(1)的內表面與靜環硬質合金耐磨層(1-1)、靜環聚晶金剛石耐磨層(1-2)通過靜環粘結劑層(1-3)相連接；所述動環(2)的外表面與動環硬質合金耐磨層(2-1)、動環聚晶金剛石耐磨層(2-2)通過動環粘結劑層(2-3)相連接。
　　3.根據權利要求2所述的帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承，其特征在于：所述靜環粘結劑層(1-3)、動環粘結劑層(2-3)均為鑄造碳化鎢與銅錳鎳合金加熱融化形成的粘結劑層。
　　4.根據權利要求3所述的帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承，其特征在于：所述靜環硬質合金耐磨層(1-1)、動環硬質合金耐磨層(1-2)均為鑲嵌在粘結劑層上的硬質合金塊(Y)，所述硬質合金塊(Y)呈網格狀矩陣排列，其表面積的總和為所述靜環內表面面積的10％～50％；所述靜環聚晶金剛石耐磨層(2-1)、動環聚晶金剛石耐磨層(2-2)均為鑲嵌在粘結劑層上的聚晶金剛石塊(J)，所述聚晶金剛石塊(J)呈網格狀矩陣排列，其表面積的總和為所述靜環的內表面面積的10％～80％。
　　5.根據權利要求4所述的帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承，其特征在于：所述滑動軸承為匹配螺桿鉆具的徑向扶正滑動軸承，其靜環硬質合金耐磨層(1-1)、動環硬質合金耐磨層(2-1)均為鑲嵌在粘結劑層上的矩形硬質合金塊(Y1)，所述靜環聚晶金剛石耐磨層(1-2)、動環聚晶金剛石耐磨層(2-2)均為鑲嵌在年粘結劑層上的矩形聚晶金剛石塊(J1)。
　　6.根據權利要求4所述的帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承，其特征在于：所述滑動軸承為匹配螺桿鉆具的徑向扶正滑動軸承，其靜環硬質合金耐磨層(1-1)、動環硬質合金耐磨層(2-1)均為鑲嵌在結劑層上的矩形硬質合金塊(Y1)，所述靜環聚晶金剛石耐磨層(1-2)、動環聚晶金剛石耐磨層(2-2)均為鑲嵌在粘結劑層上的三角形聚晶金剛石塊(J2)。
　　7.根據權利要求4所述的帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承，其特征在于：所述滑動軸承為匹配渦輪鉆具的徑向扶正滑動軸承，其靜環硬質合金耐磨層(1-1)、動環硬質合金耐磨層(2-1)均為鑲嵌在粘結劑層上的三角形硬質合金塊(Y2)，所述靜環聚晶金剛石耐磨層(2-1)、動環聚晶金剛石耐磨層(2-2)均為鑲嵌在粘結劑層上的三角形聚晶金剛石塊(J2)。
　　8.根據權利要求4所述的帶有硬質合金及聚晶金剛石耐磨層的滑動軸承，其特征在于：所述滑動軸承為匹配渦輪鉆具的徑向扶正滑動軸承，其靜環硬質合金耐磨層(1-1)、動環硬質合金耐磨層(2-1)均為鑲嵌在粘結劑層上的三角形硬質合金塊(Y2)，所述靜環聚晶金剛石耐磨層(1-2)、動環聚晶金剛石耐磨層(2-2)均為鑲嵌在年結劑層上的矩形聚晶金剛石塊(J1)。