申請號：201610924624.1
　　申請人：張家口原軾新型材料有限公司
　　發明人：葉琴 胡欣 占曉強

　　摘要：本發明提供一種生產復合電鍍金剛石線的上砂槽及其使用方法。電鍍上砂槽主要包括上砂槽體、進液循環裝置、進液分布裝置、鋼線傳送裝置等。本裝置采用多級分布管的進液分布裝置由上砂區的底部進液，整個上砂區的縱向區域的進液流場分布基本均勻一致，且流速可控，使得浸在整個上砂區內的鋼絲母線附近的金剛石微?？v向分布均勻，通電電鍍后金剛石微粉在鋼絲母線上的上砂速率可控，微粉不易團聚且分布良好。本發明可連續化生產金剛石微粉分布良好、線徑均勻一致、切割性能優良的電鍍金剛石線，結構合理、生產高效、原料利用率高。 　　主權利要求：1.一種生產復合電鍍金剛石線的上砂槽，其特征在于，所述上砂槽包括上砂槽體、進液循環裝置、進液分布裝置、鋼線傳送裝置等。
　　2.根據權利要求1所述的生產復合電鍍金剛石線的上砂槽，其特征在于，所述上砂槽體包括三個區域，中間區域為上砂區，兩個邊區域為溢流區，三個區域的中間隔板裝有液位調整板。
　　3.根據權利要求1或2所述的生產復合電鍍金剛石線的上砂槽，其特征在于，所述上砂槽體的上砂區的下部區域截面為下窄梯形或半圓弧形，優先下窄梯形。
　　4.根據權利要求1或2所述的生產復合電鍍金剛石線的上砂槽，其特征在于，所述上砂槽體的上砂區的一側裝有鈦籃，鈦籃內裝有鎳球，鈦籃連接電鍍電源的正極，鎳球為犧牲陽極；鈦籃的長度覆蓋上砂區縱向區域的90％以上。
　　5.根據權利要求1或2所述的生產復合電鍍金剛石線的上砂槽，其特征在于，所述上砂槽體的溢流區下部有溢流回流管。
　　6.根據權利要求1或2所述的生產復合電鍍金剛石線的上砂槽，其特征在于，所述液位調整板上開的豎直槽為鋼線提供走線通道，豎直槽的開槽位置可為中側、偏左側或偏右側，優選中側；通過調整板的豎直槽寬度和板高可調節上砂區的液位高度。
　　7.根據權利要求1所述的生產復合電鍍金剛石線的上砂槽，其特征在于，所述進液循環裝置包括緩沖儲液罐、循環泵、進液分布裝置等，緩沖儲液罐內裝有攪拌器和加熱器，攪拌器用于對電鍍液和金剛石微粉進行混合和分散，加熱器用于對電鍍液體系進行加熱。
　　8.根據權利要求1或7所述的生產復合電鍍金剛石線的上砂槽，其特征在于，所述進液分布裝置由多級分布管構成，循環泵出口處的一級分布管分成二路二級分布管，二路二級分布管再分成四路三級分布管，四路三級分布管再分成若干路四級分布管，與上砂區底部連接；分布管的級數可為二～六級，優選四級；終級分布管的路數為二的倍數，路數以布置的管管之間間距小于管通徑的五倍為宜，優選二～三倍管通徑。
　　9.根據權利要求1所述的生產復合電鍍金剛石線的上砂槽，其特征在于，所述鋼線傳送裝置用于實現鋼線走線，主要包括兩對導電輪和兩對傳送輪，但不限于此。兩對導電輪連接電鍍電源的負極，作為電鍍陰極。
　　10.一種權利要求1～9任一所述的生產復合電鍍金剛石線的上砂槽的使用方法，其特征在于，采用所述上砂槽進行生產時，將鋼線架裝在導電輪和導向輪上進行走線，將工藝需求量的電鍍液、添加劑、金剛石微粉加入緩沖儲液罐內，打開攪拌器并啟動加熱器，使電鍍物系進行加熱、金剛石微粉在鍍液中進行充分分散；待物料的溫度接近工藝指定溫度時，打開循環泵，緩沖儲液罐內的混合鍍液在循環泵的作用下由多級分布管逐級分液進入上砂槽體的上砂區，浸沒鋼絲母線，沒過液位調整板上沿高度的混合鍍液則進入上砂槽體的溢流區，并經溢流區回流管流回緩沖儲液罐，由此進行電鍍物系的整體循環；待物料的溫度達到工藝指定溫度時，便可接通電鍍電源進行連續復合電鍍。