摘要 申請號:201410400968.3申請人:福建萬龍金剛石工具有限公司摘要:本發明涉及一種大跨度橋式智能切石方法及其切石機,該切石方法是用于自動對多塊石材荒料進行定位切割;該切石機...
申請號:201410400968.3申請人:福建萬龍金剛石工具有限公司
摘要:本發明涉及一種大跨度橋式智能切石方法及其切石機,該切石方法是用于自動對多塊石材荒料進行定位切割;該切石機包括兩條縱梁、一條橫梁、滑動架、升降架、切割機構以及控制裝置;兩條縱梁平行架設在支撐體上,兩條縱梁之間為工作區;橫梁架設在兩條縱梁上;滑動架裝配于橫梁上;升降架裝配于該滑動架上;該切割機構裝配在升降架上,切割機構用于切割石材;該控制裝置用于控制切石機按序動作。本發明的切石機及切石方法能夠有效地提高石材荒料的切割效率,降低了工作人員在切割過程中的勞動量,也能夠很好地降低生產成本;且在切割過程中,能夠一次精確切割多塊石材荒料,且所得到的石材板厚度均勻,石材板表面平整度好,產品質量好。
主權利要求 1.大跨度橋式智能切石方法,其特征在于,該切石方法包括依次進行的下述步驟:a.進料:將至少兩塊石材荒料移入切石機的切割機構的工作區;b.參數設定:人工操作切石機使得切割機構依次移動至各個石材荒料的第一次下刀位置,切石機的控制系統記錄各個石材荒料的第一次下刀坐標,人工設置各個石材荒料的切割片數以及所要切割的每一片石材板的厚度;c.定位、切割:切石機根據第一下刀坐標自動將切割機構移至第一個石材荒料的第一次下刀位置,然后根據切割片數和石材板厚度參數切割該石材荒料,完成一塊石材荒料的切割后,切石機自動將切割機構移動至下一石材荒料的第一下刀位置,以同樣的方式完成工作區內所有石材荒料的切割;每切割一片石材板,切割機構的鋸片先低速下刀,在石材荒料上開切深度為5~25厘米的預切縫,然后鋸片以正常轉速在預切縫的基礎上進一步深入切割,直至完成一片石材板的切割。
2.如權利要求1所述的大跨度橋式智能切石方法,其特征在于:步驟b中還人工設置了各個石材荒料沿切石機切割方向的長度參數,切石機根據該長度參數控制切割機構在切割方向上的行程。
3.如權利要求2所述的大跨度橋式智能切石方法,其特征在于:所述切割機構在切割方向的行程為A,石材荒料沿切割方向的長度為B,切割機構的鋸片的半徑為R,A=B+R。
4.一種切石機,其特征在于,該切石機采用權利要求1至3任一所述的大跨度橋式智能切石方法切割石材,該切石機包括兩條縱梁、一條橫梁、滑動架、升降架、切割機構以及控制裝置;兩條縱梁平行架設在支撐體上,兩條縱梁之間形成所述工作區;橫梁架設在兩條縱梁上,橫梁沿縱梁方向移動;滑動架裝配于橫梁上,滑動架沿橫梁方向移動;升降架裝配于該滑動架上;該切割機構包括依次傳動連接的電機、傳動軸和旋轉軸,電機固定裝配于該升降架的頂部,該升降架的底部設有傳動箱,該旋轉軸裝配于該傳動箱,該傳動軸下端延伸至該傳動箱內與旋轉軸內端傳動連接,該旋轉軸外端裝配所述鋸片;該控制裝置用于控制切石機按序動作。
5.如權利要求4所述的一種切石機,其特征在于:所述升降架由一體連接的頂板、導向柱和底板,頂板和底板通過導向柱連接;導向柱貫穿所述滑動架;頂板還固定裝配有升降油缸,該升降油缸的缸桿外端頂壓連接該滑動架,該升降油缸用于推動該升降架作升降動作。
6.如權利要求5所述的一種切石機,其特征在于:所述升降架還設有豎桿,豎桿與所述頂板和/或所述底板固定連接,豎桿固定設有豎向布置的第一齒條,所述滑動架固定設有第一旋轉編碼器,第一旋轉編碼器設有定軸旋轉的第一齒輪,該第一齒輪與該第一齒條嚙合連接,該第一旋轉編碼器用于監測升降架的上下行程。
7.如權利要求4所述的一種切石機,其特征在于:所述橫梁固定設有第二齒條,所述滑動架固定設有第二旋轉編碼器,第二旋轉編碼器設有定軸旋轉的第二齒輪,該第二齒輪與該第二齒條嚙合連接,該第二旋轉編碼器用于監測滑動架的橫向行程。
8.如權利要求4所述的一種切石機,其特征在于:所述縱梁固定設有第三齒條,所述滑動架固定設有第三旋轉編碼器,第三旋轉編碼器設有定軸旋轉的第三齒輪,該第三齒輪與該第三齒條嚙合連接,該第三旋轉編碼器用于監測橫梁的縱向行程。