“隨著全球科技進步與產業變革深化演進，鈦及鈦合金需求持續增長，市場前景廣闊。”在日前舉行的鈦工業發展論壇上，中國有色金屬工業協會副會長兼秘書長段德炳表示，近年來，我國鈦工業呈現穩步增長并持續優化態勢，主要產品產量與需求量創新高。

　　2023年，我國鈦礦產量達324.7萬噸，占全球總產量的37%；海綿鈦產量達21.8萬噸，占全球總產量的63%；鈦材產量15.9萬噸，占全球總產量的64%；鈦材消費量14.8萬噸，占全球總消費量的59%。

　　鈦以其高強度、低密度、耐腐蝕等性能，在航空航天、海洋工程、新能源、生物醫療等眾多領域發揮著不可替代的作用。鈦合金強度大、重量輕、耐熱性強，被用于制造飛機的大梁、隔框等結構框架件，以及發動機罩、排氣裝置等部件，不僅可以延長飛機使用壽命，還能減輕自身重量，提高飛行性能，降低能耗。在航天工業中，鈦合金被廣泛用于制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構架和火箭殼體等。在生活用品領域，鈦常被用于制造廚具、杯壺、小家電、球拍等，在戶外活動中的使用場景也逐步增加。

　　中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會會長雷讓岐認為，鈦工業呈現穩步增長并持續優化態勢，原因在于供給端和需求端共同發力及技術創新推動。我國鈦礦產量繼續保持增長態勢，海外資源開發取得初步成果，海綿鈦產能迅速擴張。在應用方面，依托國內超大市場規模，近年來我國鈦工業技術進步顯著，在中高端領域不斷取得新科技成果，率先實現日常生活用品產業化，3C產品等新領域應用不斷擴大。在冶煉加工方面，我國擁有全球最完整的產業鏈，各類產品均可自主生產，整體技術水平與國際處于并跑狀態，部分技術處于世界領先水平。

　　中國船舶集團有限公司第七二五研究所研究員姜建偉表示，目前我國海綿鈦行業增產迅速，競爭態勢加劇，倒逼上游企業加大技術創新力度，提升生產效率，降低生產成本。一方面要重視現有生產技術提升以及裝備升級，另一方面要研究新的冶煉技術與方法，實現短流程、低成本、高效率。

　　“近年來，各類鈦加工材需求量發生了巨大變化。隨著市場對低成本鈦材的需求量增大，推廣添加返回料的低成本、短流程鈦錠生產工藝已迫在眉睫。”寶鈦集團有限公司副總經理陳峰認為，鈦錠熔煉工業要朝著智能化、自動化、綠色低碳、高質高效方向發展。

　　在加大技術創新的同時，強化國際合作是推動我國鈦工業高質量發展的另一重要舉措。段德炳建議，要進一步深化國際合作，搭建高層次多方位交流協作平臺。