綠色發展是高質量發展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力。隨著綠色發展成為全球共識，以光伏產品為代表的中國“新三樣”持續暢銷海外。在今年全國兩會期間，“新質生產力”成為高頻熱詞，光伏行業作為新能源以及新興產業的重要代表，如何更好踐行新質生產力和“雙碳目標”，備受關注。

       歷經近十年從受制于人到世界領先

       “雙碳”目標下，我國太陽能發展取得矚目成績。

       數據顯示，到2023年末，全國發電裝機容量達到29.2億千瓦，比上年末增長13.9%；并網太陽能發電裝機容量達到6.1億千瓦（其中光伏裝機占比99.9%）增長了55.2%，占比達到20.9%。2023年，新增并網太陽能發電裝機達2.16億千瓦，同比增長145%；并網分布式光伏新增9629萬千瓦，同比增長88%，占全國新增光伏發電裝機容量比重達到44.6%。

       在不少業內人士看來，這樣的成績來之不易。

       “從以前‘三頭在外’受制于人，到今天引領世界光伏產業發展，行業經歷了近十年。2023年，我國在光伏主要生產環節產能的全球占比均超80%，生產了全球90%以上的多晶硅、約98%的太陽能硅片、85%以上的太陽能電池、80%以上的光伏組件。”中國電力企業聯合會專家委員副主任委員王志軒表示，如今我國光伏產業進入發展快車道，光伏制造業、光伏發電裝機量、光伏發電量均位于世界首位，引領全球能源轉型。作為出口“新三樣”之一，中國光伏產業已經成為具有明顯中國特色的亮麗名片。

       創新是破解行業“內卷”的利器

       2023年，產能過剩、“內卷”、價格戰成為光伏行業的關鍵詞。如何保持我國光伏產業的可持續發展和全球領先地位？接受采訪的業內人士普遍認為，光伏產業作為新質生產力的代表之一，科技創新是其發展的核心要素。

       “從新質生產力的概念中，我們可以提煉出幾個關鍵詞：技術革命、創新配置、產業升級、生產率、高質量等。光伏行業作為技術密集型行業，發展的關鍵正在于不斷地進行全方位創新，從而實現競爭力的不斷升級。運用數智化技術指導運營生產，可以增加生產效率和產品質量；探索高效太陽能電池技術，可以增加光伏發電效益與應用場景；以智能運維技術維護電站，可以降低發電維護成本，保證產出。可以說，光伏產業發展的方向和成果，就是新質生產力要求的方向和達到的效果。”晶澳科技副總裁祝道誠表示，光伏作為我國可再生能源的“排頭兵”，應該以技術創新為關鍵發力點，不斷增強我國新能源產業鏈創新鏈，形成綠色可持續增長的經濟新動能。

       在2023年召開的《聯合國氣候變化框架公約》第28次締約方大會（COP28）會議上，“2030年全球可再生能源裝機容量增至3倍”在世界范圍內達成共識。在政策引導和產業技術革新的推動下，光伏產業鏈各環節的技術迭代、生產力升級已經成為必然趨勢。

       “就光伏裝機而言，這意味著光伏裝機容量將從2022年的1055吉瓦增加到2030年的5457吉瓦。在此背景下，光伏場景應用需要不斷打開，以適應裝機需求。考慮到2030年以后，全球各國碳中和目標的實現，光伏場景應用更要持續開拓，海上光伏、光伏建筑一體化（BIPV）、消費級光伏產品等或都將迎來大發展。為了讓更多光伏應用更好地發揮其價值，光伏產業需繼續探索新質生產力的實現路徑，不斷開拓創新，為我國新質生產力的發展樹立良好榜樣。”祝道誠說。

       智慧制造加速創新蝶變

       什么是光伏企業不易被復制的核心競爭力？在長期從事光伏產業的盧洋看來，智能制造是光伏企業的核心資產，“智能化手段不僅可以解決生產流程上的問題，也是企業加速技術研發的‘放大器’，是發現問題、研究問題、解決問題的重要手段。”他說。

       智能化如何讓企業創新更進一步？日前，中國城市報記者來到了我國光伏行業的龍頭企業之一的晶澳科技合肥智慧工廠，只見幾個工人正在盯著屏幕進行檢測工作，圍繞在他們身邊的是各種機械臂以及自動化生產線有序忙碌。晶澳科技合肥基地質量部工作人員向中國城市報記者介紹，2012年晶澳開始扎根合肥，并將組件業務落在這里，經過10年的不斷發展，2022年，合肥基地實現組件銷售12.07吉瓦，實現產值212億元。

       中國城市報記者在這座智能化的工廠里看到，一條環形軌道連接各條線上料口，一輛輛有軌制導車輛（RGV）馱著沉重的物料，平穩且快速地在軌道中滑行，機械臂將物料從RGV上抬起后再放入相應的生產線，整個過程一氣呵成，不需要任何人員的參與。一片片的電池片，經過一系列自動化加工工序變成一塊塊的光伏組件，僅有一些相對復雜的工序以及檢測工作由人工輔助來完成，其余的步驟幾乎都是由“機器人”來完成。

       目前晶澳合肥智慧工廠的生產線可以實現無人搬運、自動分類、自動包裝，機械自動化生產率達90%。同時，工廠配備業內先進的全過程智能檢測技術和全自動智能物料配送系統。

       然而，智慧工廠的不斷發展并不意味著人力資源不重要，相反，在智能化的推動下，光伏行業迅速擴張，對人力的需求有增無減。

       “在合肥市光伏產業高質量發展的帶動下，合肥晶澳已經從2012年的投產500兆瓦組件，發展成如今的光伏產業園，帶動就業4000人，成為安徽省光伏產業發展的領軍企業。同時我們在2023年推出了n型DeepBlue4.0Pro系列產品，其中，2465毫米×1134毫米的72版型旗艦組件最高量產功率達到635瓦，轉換效率達22.8%，是目前行業182系列組件中功率最高的產品。”工作人員介紹，如今，主流P型電池的轉換效率幾乎接近理論極限，新的n型電池的TOPCon技術工藝可以和現有的發射極和背面鈍化電池（PERC）產線兼容，成為目前落地較快的新技術路線。從成本上看，TOPCon產品的成本有望與PERC產品打平，在實際發電方面將更具競爭力。因此，n型電池的TOPCon技術也成為合肥晶澳在未來電池材料方面主攻的要點之一。

       “合肥晶澳的爆發式增長是合肥光伏及新能源產業高質量發展的一個縮影。”工作人員告訴中國城市報記者，自2012年以來的10年間，合肥地區光伏裝機規模保持年均30%以上的高速增長。截至2023年10月底，合肥地區光伏并網總容量達合肥地區光伏并網總容量達3359.97兆瓦，位列全國省會城市首位，安徽全省光伏設備及元器件制造業營收排名位居全國前三。近年來，合肥堅持創新、協調、綠色、開放、共享“五大發展理念”，通過“光伏下鄉”“漁光互補”等創新方法，推動光伏產業發展全面開花，對于光伏企業而言，安徽省的產業鏈配套能力非常優秀。