編者按：刀具作為易耗品是加工環節所必須的，已經有越來越多的人意識到不是說切削速度越高，加工效率就會越高，影響加工效益的因素有很多，包括工件材質、加工形狀、需求等級、機床以及油品等，必須綜合考慮甚至“計較”每一個環節，才會有最終令客戶滿意的加工效果。
　　
　　而刀具作為關鍵的一環，直接影響到加工質量和效率。那么面對諸多的加工任務，用戶又該如何選擇適合自己的刀具呢？
　　
　　在以不銹鋼、鈦合金、因科鎳合金等耐熱合金為代表的難切削材料加工過程中，會產生大量的切削熱，且易發生高頻振顫，很難實現高效、穩定的加工。
　　
　　三菱IMPACT MIRACLE減振立銑刀的新系列產品4刃球頭立銑刀VF-4SVB，以及設有多個冷卻孔的CoolStar在難切削材料加工領域頗受好評，接下來將分別介紹其特點及加工事例。
　　
　　減振球頭立銑刀VF-４SVB
　　
　　IMPACT MIRACLE減振球頭立銑刀VF-4SVB的R切削刃采用不等曲線形狀，在加工飛機部件多用的難切削材料及薄壁件時可實現減振。外周刃采用45°螺旋角以及不等分割形狀，提高了切削鋒利性與減振效果。另外，與以往的4刃球頭立銑刀相比，底刃的容屑槽較大，提高了切屑排出性。
　　
　　同時，隨著5軸加工機的普及，主軸傾斜一定角度以避免與工件干涉的加工方法也常被采用。VF-4SVB將全長、刃長設定為所需最低限，尺寸上使用起來更加方便。
　　
　　在使用VF-4SVB加工SUS304薄板時的加工面。加工形態為模擬能源相關產品部件的精加工工序，夾持剛性非常低。傳統觀點分析VF-4SVB比以往產品（3刃）刃數多，本應更易發生振顫的，而實際的穩定切削領域比3刃的大。這是不等曲線形狀有效發揮抑制振顫效果的體現。另外，與此相同的加工，轉速4800r/min、切削深度1mm、切削寬度2mm的條件下，與以往產品（4刃）比較，以往產品（4刃）發生切屑咬入、崩刃，加工無法進行，而VF-4SVB切屑排出性良好，切削刃沒有發生損傷，加工可順利進行。
　　
　　CoolStar系列
　　
　　在難切削材料加工用IMPACT MIRALCE立銑刀系列基礎上，CoolStar系列添加了多個冷卻孔，可以進一步實現難切削材料加工性能的提高。外周刃的螺旋槽內配有數個冷卻孔，對孔的位置進行了優化設計，以發揮優異的冷卻效果與切屑排出性。以往的內冷式立銑刀絕大多數都是在底刃上設置冷卻孔，在以外周刃為主的加工中，內冷的效果有時無法得以充分發揮。與之相比，CoolStar系列不僅能供給底刃，對外周刃也能夠充分供給冷卻液，可實現各種條件下的穩定加工。
　　
　　鈦合金的深槽加工
　　
　　使用4刃CoolStar粗加工立銑刀VF-SFPR-CH進行Ti-6Al-4V的深槽加工時，以往刀具在加工1D的槽時也沒有問題，但是加工更深的槽時，切削液無法到達加工位置，切屑發生了嚴重的粘結。與之相比，VF-SFPR-CH的多個冷卻孔發揮威力，深槽加工時也不會發生粘結，可實現穩定加工。
　　
　　鈦合金的余擺線加工
　　
　　余擺線加工在進行高效槽加工時非常有效，但單位時間的切屑去除量非常大，因此切屑穩妥地排出是非常必要的。
　　
　　使用6刃CoolStar直角形立銑刀VF-6MHV-CH進行余擺線加工時，切削深度、進給速度、槽寬與刀具直徑的比例等加工條件比較苛刻，以往刀具發生了粘結，而VF-6MHV-CH以其優異的切屑排出性與冷卻效果，可順利完成加工。
　　
　　在此介紹了IMPACT MIRACLE減振球頭立銑刀VF-4SVB與CoolStar系列的特點及加工事例。VF-4SVB以其優異的減振效果(耐高頻振顫性)與切屑排出性、CoolStar系列以其優異的冷卻性能、切屑排出性，可實現難切削材料的高效加工。希望上述立銑刀為今后中國市場不斷增加的難切削材料加工做出貢獻。