1.題目：華中數控3C金屬加工智能示范工廠
　　由武漢華中數控股份有限公司（展位號：N3-501）舉辦。實現工業4.0縱向集成，智能制造工廠在3C行業的示范。實現高速高精國產鉆攻數控設備、數控系統與機器人的協同工作，在業內率先實現裝夾環節采用機器人代替人工操作，節省70%以上的人力；建立基于物聯網技術的制造現場“智能感知”系統，改造升級現有生產制造系統，建立全制造過程可視化集成控制中心，實現對鉆攻中心、機器人、物流裝備等的全面支持，降低產品不良率，縮短產品研制周期，提高設備利用率，提升車間能源利用率，最終實現少人化人機協同化生產。

　　2.題目：智能刀具磨削暨機器人應用研討會
　　由臺州北平機床有限公司（展位號：E4-601）舉辦。在工業4.0時代，北平機床公司一直致力于智能工廠建設的技術研發，融合全系列機器人于生產線中，采用大數據制造管理技術廣泛應用于各類機械制造企業推動轉型升級。北平機床整合國外智能精密制造技術精心設計BP628、BP8、LWX5螺紋磨床等創新型精密磨床。⊙BP628系列九軸五聯動精密高效工具磨床適用于IT、汽車、航空、醫療行業生產Φ1-16/25mm的圓形或非圓形切削刀具，機床包含自動上下料和防撞系統，精密裝夾系統和創新的柄部和頭部支撐系統，配合BP8段差磨床是刀具精密高效生產的高性價比選擇。

　　3.題目：齒輪測量中心實現RV減速器五大關鍵零件的檢測
　　由哈爾濱智達測控技術有限公司（展位號：N2-392）舉辦。伴隨著工業4.0的到來，機器人行業蓬勃發展，而在機器人所有的核心零部件中，RV減速器最為關鍵。影響RV減速機運動精度的五大關鍵零部件有擺線輪、偏心軸、行星輪、針齒殼、行星架，在實際生產的過程中，其檢測也極為關鍵重要。目前，主要的檢測手段主要是三坐標，但是三坐標在檢測回轉體方面效率要低，且處理的誤差結果并不直觀。為了滿足客戶對RV減速器的檢測需求，哈爾濱智達測控技術有限公司于2015年在其齒輪測量中心上，利用自制研發的數字掃描測頭，開發了專用的RV減速器上五大關鍵零部件的檢測軟件，不僅檢測效率比三坐標要高，并且包含五大關鍵零部件的所需的各通用或特殊檢測項目，極大滿足用戶的需求。

　　4.題目：阻尼器，鉗制器（滾動直線導軌副專用）應用技術
　　由廣東高新凱特精密機械股份有限公司舉辦。該公司研發的鉗制器和阻尼器，是配套直線導軌使用的高性能功能部件。鉗制器有常開、常閉、氣動、液壓多種型號，可應用于不同的使用場合。通過夾緊導軌，鉗制器有固定工作臺，精密定位，防止振動，提高剛度的功能。常閉型鉗制器還可配剎車裝置，用于緊急時安全停止或防止垂直軸的掉落。阻尼器是利用導軌與阻尼塊之間的油膜產生阻尼效果消耗振動能量，從而有效降低工作臺振動的動態響應達到減振效果。阻尼器作用除了減振還可以保護過載的線軌，可以明顯提高機床的加工質量和延長刀具壽命。增加鉗制器或阻尼器，機床能顯著提高加工精度，提高工件的表面光潔度，減少刀具損耗，是升級機床性能的不錯選擇。

　　5.題目：機床切削液過濾、控制技術
　　由大連元利流體技術有限公司（展位號：N5-892）舉辦。（1）切削液用閥：切削液在機床設備中的主要功能是潤滑和冷卻，它對于減少刀具磨損、提高加工表面質量、降低切削區溫度、提高生產效率起到非常重要的作用。在自動控制中切削液的控制需要由閥門來完成，那么選擇一款性能可靠、價格適中的閥門就至關重要了。（2）自動反沖洗過濾器：工作介質中的污染粒子導致系統組件，管道和閥門的磨損，往往會導致他們過早失效。在介質中的懸浮顆粒會影響到最終產品的質量。為了保護運營基礎設施和保證更短的維護時間，就必須有一個過濾系統，以消除工作液中的固體顆粒。

　　6.題目：臺灣機床行業發展趨勢與TMTS 2016臺灣國際機床展記者會
　　由臺灣區工具機暨零組件工業同業公會舉辦。介紹臺灣機床及零部件產業狀況，臺灣機床產業的特點，機床產品進出口情況，臺灣國際機床展(TMTS 2016)發布會。

　　7.題目：海德漢最新數控系統和測量產品及其應用
　　由約翰內斯·海德漢博士（中國）有限公司（展位號：N1-215）舉辦。海德漢是一家研發和制造光柵尺，角度、旋轉編碼器，長度計，數控系統，測頭和數顯表等的專業公司。產品遍布全球，具有廣泛的應用領域，包括機床行業、自動化設備制造行業、半導體和電子器件設備制造業、航空航天、紡織和印刷機械以及電梯等行業。本次講座介紹海德漢公司最新數控系統和測量產品的性能、特點及應用。

　　8.題目：從制造到智造——Mastercam智能高效的加工方案及新版本預覽
　　由CNC Software公司（展位號：N3-617）舉辦。如何在相同設備、人力條件下提高生產效率？如何將勞動密集型制造逐步升級為技術密集型制造？Mastercam根據來自美國、德國、日本等制造業強國的加工需求，早在5年前就開始著手通過對切削方式進行調整來提升生產效率，節約生產成本，增加生產效益。Mastercam的多軸加工及車銑復合在國外已被廣泛應用于航空航天、軍工、醫療、能源等尖端制造業。針對鈦合金、鉻合金等高硬材料，Mastercam的動態加工技術以其獨特的切削理念，可以成倍提升加工效率，降低加工成本。