如何提高石材礦山的開采和鋸切成材率一直是世界性難題。近日，由國內獨立自主研發的石材荒料灌注加固膠粘劑及灌注加固技術一舉獲得了全面成功，該項目獲得了3項國家專利并通過了的國內專家鑒定，其灌注膠粘劑性能、石材荒料灌注設備與加固工藝填補國際空白，居國際領先水平。徹底改變了過去石材荒料開采與鋸切成材率低的問題，一舉將石材成材率從原來的20-70%提升到98%以上，每年可為石材產業新增產值近100億元，成為石材業界的一次革命性技術創新。

       天然飾面石材是從礦山開采成荒料，在石材加工廠鋸切成毛板，再經磨削、拋光、切割而成的。石材荒料總量的30%左右結構疏松多孔、裂縫分布寬而深，鋸切成毛板的過程中易碎裂成廢石，造成天然資源的巨大浪費和石材企業的重大經濟損失，這個問題一直成為困擾石材業界的頭等難題。

       如何解決這個難題，國家總結了10多年的行業經驗及國內外知名的化學、機械、石材專家資源，投入近千萬資金，研發出石材荒料灌注加固膠粘劑及灌注加固技術。荒料灌注膠粘度極小、滲透性超強，無色透明，能在低溫及潮濕（高濕度）條件下灌注加固，且還可以根據石材顏色調制成各種顏色，可全面滿足石材荒料開采與鋸切現場施工的要求。配套的高壓灌注設備與加固工藝技術，可對寬度在0.1mm以上的通透性裂縫，進行快速的灌注與加固，灌注后的石材荒料鋸切成材率接近100%，不能鋸切的石材荒料幾乎都可以起死回生。目前該技術已在中國國內多家石材生產企業及礦山使用，并在土耳其、埃及、印度、巴西等10多個國家共100多家企業應用，灌注加固效果極好、生產效率高，灌注成本低（以5立方米/顆的荒料為例，灌注加固成本不到800元），產品與設備供不應求。