1引言近年來,為了減輕飛機、汽車零部件的重量,鋁合金的使用量逐年增加。盡管加工鋁合金時比切削鋼材時的切削阻力小,但由于鋁合金比較軟,切削時刀具刃部容易發生粘刀現象,從而...
1引言聚晶金剛石(PCD)是將粒度為微米級的金剛石微粉與少量金屬粉末(如CO)混合后在高溫(1400℃)、高壓(6000MPa)下燒結而成的聚晶體。與其它刀具材料相比,...
摘要:CVD和PVDTiN,TiC,TiCN,TiAlN等硬質薄膜涂層材料已經在工具、模具、裝飾等行業得到日益廣泛的應用,但仍然不能滿足許多難加工材料,如高硅鋁合金,各...
鍍銅焊絲拉拔是一個連鍍連拔過程,國內大多數廠家拉拔鍍銅焊絲都采用硬質合金模,近幾年許多廠家也開始使用聚晶金剛石模拉拔鍍銅焊絲。與硬質合金相比,聚晶金剛石的抗拉強度僅為常...
本文作者StuartSalmon博士是美國“先進制造科技協會”主席。他認為,磨削加工在很多領域內,不論從技術上或經濟上,都可與切削加工相匹敵,有...
采用預合金粉末作為鉆頭胎體的粘結劑,與機械混合單金屬粉末相比,具有以下幾方面的優越性:(1)從機械性能上看對于機械混合單金屬粉末來說,各種加入金屬都有著各自的熔點,而且...
金剛石圓鋸片基體及鋸齒結構的特性分析——防側面磨損、防應力變形、改善冷卻性能的鋸片結構摘要:金剛石圓鋸片是金剛石類工具中消耗量最大的刀具,優化金...
摘要:用人造聚晶金剛石(PCD)和天然單晶金剛石(SPD)刀具對無氧銅材料進行了切削試驗,對加工表面質量進行了檢測和分析。結果表明:兩種刀具在超精切削中獲得的加工表面質...
1金剛石刀具的研磨方法單晶金剛石刀具的制造工序一般包括選料、定向、鋸割、開坯、裝卡、粗磨、精磨和檢驗。將選定的金剛石原石經定向后沿最大平面鋸割開,可得到兩把刀具的坯料,...
金屬零件的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究新材料、新工藝和提高金屬制品內在質量...
印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床,鉆較簡單的印制板或單面板,現在在大型的線路板生產廠中已很少...
立方氮化硼CBN(CubicBoronNitride)是20世紀50年代首先由美國通用電氣(GE)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的,其硬度僅次于金剛石而遠遠高于其...
1前言金剛石鉸刀是近20年發展起來的一種高精度內孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可達2µm)、表面粗糙度值小(一般可達Ra0.4~0.2µm...
刀具鋼刀具:其耐熱溫度約在200-300℃之間,只能適用于一般材料的切削,在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜。高速...
超硬刀具主要指聚晶金剛石和聚晶立方氮化硼刀具。這種刀具因具有硬度高、耐磨性好和加工質量理想等優點而被廣泛地應用于金屬切削、木材加工、采礦和石油勘探等領域。然而其加工成形...
1前言金剛石鉸刀是近20年發展起來的一種高精度內孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可達2µm)、表面粗糙度值小(一般可達Ra0.4~0.2µm...
在汽車工業使用鋁合金材料和其他有色金屬合金材料,如塑料材料、合成碳纖維材料、玻璃纖維材料以及粘接材料用量不斷增加的情況下,金剛石涂層刀具的用量也不斷增加。多晶金剛石(P...
與硬質合金相比,CBN刀片車削粉末高溫合金的刀具磨損量要小得多,因而CBN刀片的加工精度可以得到保證。當采用YT726硬質合金,以切削速度v=15m/min、切削深度a...