如何判斷金剛石優劣勢每一個從業人員應該懂得專業知識，下面簡括談下判斷金剛石優劣的幾個重要指標。

      （一）沖擊強度

       多年前，我國一直用靜壓強度來衡量金剛石的優劣，但是此種測試方法代表性差，人為誤差大，且測試機理不科學。目前行業內基本上使用是沖擊強度，Ｔｉ（常溫下沖擊強度）是模擬金剛石在使用時受到的沖擊和摩擦兩種作用的實際狀態，從而測試冷沖強度。ＴＴｉ（熱沖擊強度）則是把金剛石加熱到１１００度，冷卻后測Ｔｉ，這是考慮到金剛石在制造成鋸片后切割產生的摩擦熱。沖擊強度是一個科學而且全面的質量指標。

     （二）磁化率

       金剛石由于合成時使用金屬作觸媒，內部含有不同的金剛石雜質，尤其是晶體內部的包裹體致使金剛石具有了磁性。通過測定磁化率簡便無損，表征金剛石的雜質、韌性、強度、比重、熱穩定性等性質，具有重要的實用價值。雜質含量越少，磁化率越小，比重越小，色澤越淺，透明度越好，沖擊韌性越高，脆性越小。

     （三）顏色　　　

　　金剛石晶體的顏色則受溫度和所處的化學環境影響。當溫度低時生長的金剛石晶體顏色較深，溫度高時色淺。晶體生長時各種不同的微量元素（雜質）決定了金剛石的顏色。如：微量硼會使金剛石晶體呈天藍色，含硼量多這為黑色（俗稱的黑色金剛石）。氮進入金剛石晶體生成黃色金剛石，人造金剛石大多是這類金剛石。鋁能阻止氮進入生長著的金剛石晶體。使金剛石晶體呈無色。（天然金剛石顏色）。

    （四）粒度

　　金剛石粒度的集中度、均勻度以及公差范圍也是判定金剛石優劣的一個重要指標。通過顯微鏡就能看到粒度大小，不能有過大的或者過小。粒度集中度要高，公差范圍對電鍍金剛石工具影響比較大，電鍍工具中，如果涉及到公差要求，相關的公差要求不能小于這個表中的范圍，否則僅僅是金剛石本身的誤差就已經會導致工具的整體要求不達標了。

    （五）透明度　　　

　金剛石在高溫高壓合成時，晶核首先在石墨和金屬觸媒交界處出生長，晶型生長過快就會把金屬包裹在金剛石的晶體里，形成雜質小黑點。因雜質的熱穩定性不好，遇熱首先會膨脹從內部把金剛石脹裂，從而影響金剛石的強度。

（六）晶型

　金剛石晶體的生長速度和形態對壓力更敏感，壓力高成核多，生長速度快，易生成八面體晶體。不同壓力和溫度條件下生長的金剛石晶體有不同的形貌。所以穩定的壓力和穩定溫度是晶型形狀的重要因素。