摘要 申請?zhí)枺?01610381173.1申請人:東莞市中微納米科技有限公司發(fā)明人:朱聯(lián)烽田多勝摘要:本發(fā)明涉及磨料制品領域,尤指可應用于研磨陶瓷工件或藍寶石等硬脆材料的一種研磨復合體及...
申請?zhí)枺?01610381173.1申請人:東莞市中微納米科技有限公司
發(fā)明人:朱聯(lián)烽 田多勝
摘要:本發(fā)明涉及磨料制品領域,尤指可應用于研磨陶瓷工件或藍寶石等硬脆材料的一種研磨復合體及其制備方法,所述的復合體主要由燒結復合磨料和樹脂組成;其中所述燒結復合磨料由金剛石和無機粘結劑組成;所述的金剛石為單晶金剛石或多晶金剛石或它們的組合物,金剛石的顆粒粒度為0.2~380um;所述燒結復合磨料中,金剛石含量為10%~80%;所述無機粘結劑由氧化硅、氧化鉍、氧化硼、氧化鈰、氧化鋅、氧化鐵及氧化銅混合組成;本發(fā)明燒結復合磨粒具有極高的硬度和強度,金剛石被緊實粘結,不易脫離,同時燒結復合磨料與樹脂的結合力增強,磨削過程中可抵抗脫落,耐受性更強,從而提高了硬脆材料的切削率和延長了固結磨料產品的壽命。

2.一種研磨復合體的制備方法,其特征在于:所述的制備方法主要包括以下步驟:第一:制備燒結復合磨料(一)配料:按此重量比稱取原料并用攪拌機混合均勻,金剛石8%~50%,無機粘結劑15%~60%,去離子水30%~50%;(二)烘料:將攪拌均勻的漿料倒入加熱平板面上烘干,獲得坯料;(三)燒結:將坯料裝入坩堝中,置于真空爐中,抽真空至20~2Pa,升溫至500~1000℃保溫1~8小時,保溫結束后自然冷卻至室溫,獲得燒結料;(四)粉體破碎:將燒結料用粉體破碎機破碎,并將不同粒度的燒結復合磨料篩選分級;第二:制備研磨復合體(一)配料:按此重量比稱取以下原料并用攪拌機混合均勻,燒結復合磨料20%~90%,樹脂80%~10%;(二)將混合料填充至模具內壓實,置于25~100℃烘箱內熱固化成型,獲得研磨復合體。
3.根據權利要求1或2所述的一種研磨復合體,其特征在于:所述燒結復合磨料粒度為1~2000um。
4.根據權利要求1或2所述的一種研磨復合體,其特征在于:所述單個燒結復合磨料顆粒的粒徑是單個金剛石顆粒粒徑的2倍或2倍以上。
5.根據權利要求1或2所述的一種研磨復合體,其特征在于:所述樹脂為聚氨酯樹脂,酚醛樹脂、丙烯酸樹脂,環(huán)氧樹脂中的一種或它們的組合。