鍛造鉸鏈梁六面頂金剛石壓機
沈陽鑫太谷機械配件制造有限公司常年專注于超硬材料制造領域，積累了豐厚的經驗，不斷對現有產品進行技術創新升級并取得了一定成果。
六面頂液壓機是國內使用最廣泛的大腔體壓機，也是國內合成金剛石和立方碳化硼等超硬材料的主要設備。目前我公司開發研制了一套適用于超硬材料六面頂液壓機核心零部件制造的新工藝，在超硬材料加工和制造方面開拓了新的領域。
超硬材料六面頂液壓機（以下簡稱“壓機”）是一種通過液壓系統產生超高壓，通過大功率電流產生高溫，為超硬材料合成提供所需壓力和溫度的專用設備。其中鉸鏈梁是壓機的核心零件之一，其質量好壞直接影響超硬材料的品質。目前國內壓機普遍采用的是鑄造鉸鏈梁技術，其零件因為澆筑金屬的過程不可避免地產生氣孔、夾渣、晶粒粗大等難以克服的缺陷，當在零件長期在高溫高壓環境下工作，且受到季節、氣候條件變化等外部因素的影響，造成壓機出現耳間斷裂、掉底等事故發生，導致企業的經濟損失甚至人員傷亡。
為了提高壓機的使用壽命及加工性能，我公司經過不斷的研究突破，克服了鉸鏈梁智量大、形狀復雜、鍛造工藝繁瑣、材料利用率低等加工難度，開發了新式的鍛造鉸鏈梁制造工藝，解決了鑄造鉸鏈梁的固有缺點，使材料的機械性能得到了進一步提高。相關數據見下表：
| 材質 | 抗拉強度(兆帕) | 屈服點(兆帕) | 伸長率(兆帕) | 收縮率 | 沖擊值材質 |
|---|
| 鑄鋼35CrMo | ≥780-880 | ≥510 | ≥12% |
| ≥27 |
| 鍛造35CrMo | ≥980 | ≥835 | ≥12% | ≥45% | ≥63 |
鍛造鉸鏈梁制造工藝從整體上延長了壓機的使用壽命，減少了事故率，更增加了壓機使用的穩定性和產品質量，以沈陽鑫太谷生產的TG800和TG850型為例，主要技術指標如下：
| 參數 | TG800 | TG850 |
|---|
| 鉸鏈梁制造方式 | 整體鍛造 | 整體鍛造 |
| 鉸鏈梁重量 | 7600kg | 8500kg |
| 活塞直徑 | 800mm | 850mm |
| 活塞行程 | 100mm | 100mm |
| 最大推力 | 6*55000KN | 6*62000KN |
| 額定推力 | 6*49000KN | 6*55000KN |
| 主機尺寸 | 3200*3200*3760mm | 3300*3300*3850mm |
| 主機總重量 | 約61200kg | 約69000kg |
