30%天然金剛石薄壁鉆頭面向市場銷售已經近1年，一直處于供不應求的狀態。相對于常規的金鉆6-8度金剛石鉆頭，薄壁鉆頭除了在生產原料上采用30%天然金剛石外，在鉆進效能上有很大的進步。以200型的高速鉆機鉆進花崗巖為例，鉆頭初磨5分鐘平穩鉆進后逐步加至4檔，入軸轉速達到1000r/min，主軸轉速600r/min，初始鉆壓0.2Mpa，其單小時進尺能夠達到近3米。通過大量的前期的實踐數據統計：在鉆進堅硬巖層時薄壁鉆頭的進尺效率能達到2-3m/h。相比于常規的6-8度鉆頭有很大的提升。

對于很多未曾使用過金鉆薄壁鉆頭的客戶來說，如何調整鉆進參數是個問題。因此廠家特此編撰該文章供各位鉆探同業者參考。應該注意以下幾點問題：

第一，30%天然金剛石薄壁鉆頭與常規鉆頭的區別

最大的區別就是薄壁鉆頭采用天然金剛石，在生產工藝上和常規鉆頭一樣，即穩定了產品品質，有提升了鉆頭的使用性能。金鉆鉆頭廠承諾，鉆頭出現掉齒情況包退換。

第二，30%天然金剛石薄壁鉆頭的使用范圍和鉆進參數

薄壁鉆頭設計的初衷就是為了解決鉆探過程進尺慢或者是打滑的問題。盡管金鉆6-8度金剛石鉆頭在鉆進堅硬巖層時能有比較好的進尺效率，但是其對鉆機的機械性能要求較高，很多機長為了貪圖進尺效率猛烈加壓，非常容易給低硬度胎體的6-8度鉆頭造成硬損傷，使得表面金剛石脫落進而影響進尺效率。因此，薄壁鉆頭就是彌補常規鉆頭的上述幾點不足而設計，專門針對極堅硬巖層，并且實現高效鉆進。因此薄壁鉆頭的使用范圍可以是各類巖層，在不考慮鉆探成本的前提下鉆進較軟巖層也是可以的。在承壓方面由于天然金剛石的品級高，能夠承受鉆進過程中的高轉速和低鉆壓。在鉆進參數方面主軸轉速（經變速箱）推薦在600轉/分以上，鉆壓推薦在孔深超過30米可以0鉆壓，水量推薦為不憋泵的允許最大流量。

第三，30%天然金剛石薄壁鉆頭的缺點有哪些

盡管薄壁鉆頭在進尺效率上有很大的優勢，但是全新的制作工藝和較薄的鉆頭胎體還是不可避免的存在以下缺點：

1，  產能跟不上：天然金剛石全為進口，價格高昂，原料進貨量受海關和經銷商限制。因此薄壁鉆頭客戶目前限購5個，后期產量跟上會逐步放開。

2，  價格下不去：生產成本居高不下和飛漲的原料價格很難使薄壁鉆頭實現親民價，在保證質量的前提下金鉆盡量最大程度的讓利給消費者。

3，  耐磨性能一般：本身的薄剛體和胎體注定其不能和常規鉆頭那樣抗磨耐造，目前統計的數據是其使用壽命在20-40米左右（根據巖層的堅硬程度和破碎程度不同）。

由于薄壁鉆頭的生產工藝和6-8度鉆頭一致，目前胎體硬度只有低度。很多客戶在新鉆頭使用初期就施加0.6Mpa以上的鉆壓，軟胎體不足以消耗如此大的鉆壓容易導致表面金剛石機械磨耗。在鉆頭剛體或者是胎體磨損程度比較大時，建議機長更換新鉆頭繼續鉆進，特別是深孔鉆進應該盡量避免鉆具掉落的風險。

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