? 產品規格： CVD金剛石立方塊 CVD金剛石立方塊，由生長出來的厚膜CVD金剛石切割而成，可根據需要，制成不同的尺寸。 CVD金剛石具有很高的熱導率、良好的熱穩定性和極高的耐磨性,非常適合制作砂輪修整工具。 CVD金剛石制造修整工具有諸多優勢，主要包括以下五個方面： (1)CVD金剛石是一種工程材料，耐磨性可以通過調整生產工藝來控制。 (2)切割成立方塊狀的CVD金剛石的修整截面始終不變，保證了修整參數的一致性，滿足自動磨床的要求。 (3)多晶結構使硬度沒有方向性，簡化了工具制造過程。 (4)極高的熱導率和良好的熱穩定性減少了氧化和石墨化損耗。 (5)和天然金剛石相同的硬度，保證了砂輪的鋒利度。 而CVD金剛石立方體塊，合理的幾何結構可以使修整工具更加耐用，并且在制作中過程中更加節省成本。 原因如下： 1、CVD金剛石方粒的6個方形面中，至少有5個面非常粗糙（包括4個激光切割面和1個生長面），這使得CVD金剛石被粉末冶金燒結后的把持力遠遠優于表面光亮的天然或人造鉆石。 2、CVD金剛石立方體的6個表面具有相同的大小及尺寸，因此可以采用非常簡單的工藝制作修整筆以及修整滾輪制品。與形狀不規則的天然或人造單晶鉆石相比，采用CVD金剛石立方體還將實現更低的后續加工成本。 當前，尺寸較大的CVD金剛石方粒，例如2*2*2、1.8*1.8*1.8、1.5*1.5*1.5、1.2*1.2*1.2、1.0*1.0*1.0等規格，可替代大顆粒天然鉆石，用于制造目前市場上最常見到的單點修整筆。尺寸較小的CVDD方粒，例如0.8*0.8*0.8、0.6*0.6*0.6等規格則可代替天然或人造金剛石顆粒用于制造滾輪或其它產品。 CVD金剛石條 砂輪修整是磨削加工的重要組成部分，主要目的是去除鈍化磨粒、改善砂輪鋒利度、改善同心度以及對砂輪輪廓進行修形。 優勢: 條狀結構。與顆粒狀鉆石相比，CVD金剛石條在修整過程中自始至終均勻磨損，修整截面始終不變，不會發生中途掉粒現象，因此既能保證修整截面參數的一致性，又使材料得到最大化利用。 可優化選擇。根據砂輪及修整工藝的不同，可選用不同截面尺寸的CVD金剛石條并采用多條排列來滿足修整的需要，例如細粒度砂輪要選擇截面積較小的CVD金剛石條，大尺寸砂輪要選擇多條排列等。 制造簡化。CVD金剛石條在宏觀上各向同性，加工和使用時無需像單晶金剛石那樣對材料進行定向，可大大簡化制造工藝。 熱穩定性優異。CVD金剛石中不含任何結合劑，熱穩定性可與高品級單晶金剛石相媲美，遠優于PCD材料。 應用 在砂輪修整工具領域，CVD金剛石可以制成單點修整器、多點修整器以及修整滾輪等。 單點及多點修整器也常被稱為修整筆。通過將CVD金剛石條與單晶金剛石顆粒混合使用，還可制成混合式修整工具，從而使之兼具CVD金剛石和單晶金剛石的優點。單點及多點修整器在整個修整過程中磨耗均勻，無需刃磨，適合對各種普通磨料砂輪進行修整。 修整滾輪將多條相同規格的CVD金剛石坯料均勻有序地排列在滾輪基體的外緣，形成具有鋒利表面的特定外形，主要用于對具有復雜型面的成型砂輪進行修整，具有高效且便于實現自動化的特點。與修整筆相比，修整滾輪對CVD金剛石的材料穩定性、尺寸公差等方面具有更高要求。 基于其先進的生長加工技術及十年來的一線經驗，昊博為國內外修整工具制造商提供完美的解決方案。 規格型號 5.0*0.2*0.2t 1.5*0.5*0.5t 10.0*0.8*0.8t 10.0*1.0*1.0t 5.0*1.3*1.3t 2.5*0.5*0.3t 8.0*0.5*0.5t 3.0*1.0*0.8t 3.0*1.5*1.0t 2.0*1.5*1.5t 1.5*1.0*0.3t 5.0*1.0*0.5t 5.0*1.2*0.8t 5.0*2.0*1.0t 4.0*1.5*1.5t 3.0*1.0*0.3t 2.0*0.6*0.6t 2.5*1.3*0.8t 4.0*1.5*1.0t 4.0*2.8*1.5t 10.0*3.5*0.3t 5.0*0.7*0.7t 5.0*0.9*0.9t 1.5*1.2*1.2t 2.0*2.0*1.8t 2.0*0.4*0.4t 1.5*0.8*0.8t 3.0*1.0*1.0t 2.0*1.2*1.2t 3.0*2.0*2.0t 5.0*0.6*0.4t 4.5*0.8*0.8t 8.0*1.0*1.0t 4.0*1.3*1.3t 3.0*3.0*2.5t 備注： 字母t表示切割該規格CVD金剛石條時原材料的厚度。 因篇幅所限，以上僅列出了條形CVD金剛石的部分常見規格。昊博亦提供其他標準或非標產品（包括三角形、梯形以及其它異型規格）。 昊博公司常規庫存有數百種規格CVD金剛石磨條產品。 標準產品的公差為±0.05毫米，可根據客戶的需求控制在±0.025mm以內。 生產交貨期一般為3-7天，部分產品可在確認款項后兩個工作日之內交貨。 訂購說明（以條狀CVD金剛石為例） ① 訂購金剛石磨粒時請以毫米為單位按照長*寬*厚注明規格，以字母t標明材料的厚度。 ② 該部分代碼表示CVD金剛石磨?；蚰l的研磨情況，其中 ? dsl表示雙面研磨，例如2.0*0.6*0.6t-dsl ? ssl表示單面研磨，例如3.0*0.8*0.8t-ssl ? 此處留空表示材料不研磨或者無相關要求，例如4.0*1.5*1.5t 備注： ? 采用激光切割的CVD金剛石材料均帶有一定錐度，這會造成金剛石材料上下表面的寬度不嚴格一致。按照行業規則，我司將取材料較寬的那個面進行測量。如果客戶對此有特殊要求，請下訂單時務必注明。 ? 對于三角形、梯形以及其它異型規格，歡迎通過電話、郵件、傳真等方式與我們進行確認。 CVD金剛石方粒 本產品是將CVD金剛石厚片切割成立方體形狀，重點應用在修整筆以及修整滾輪領域，在替代天然及人造單晶金剛石方面具有非常廣闊的應用前景。 在CVD金剛石的6個方形面中，至少有5個面非常粗糙（包括4個激光切割面和1個生長面），因此經粉末冶金燒結后的把持力遠遠優于表面光亮的天然或人造鉆石。 CVD金剛石立方體的6個表面具有相同的大小及尺寸，因此可以采用非常簡單的工藝制作修整筆以及修整滾輪制品。與形狀不規則的天然或人造單晶鉆石相比，采用CVD金剛石立方體還將實現更低的后續加工成本。 當前，尺寸較大的方粒，例如2*2*2、1.8*1.8*1.8、1.5*1.5*1.5、1.2*1.2*1.2、1.0*1.0*1.0等規格，可替代大顆粒天然鉆石，用于制造目前市場上最常見到的單點修整筆。尺寸較小的方粒，例如0.8*0.8*0.8、0.6*0.6*0.6等規格則可代替天然或人造金剛石顆粒用于制造滾輪或其它產品。 CVD金剛石拉絲模芯 CVD金剛石拉絲模芯適用于各種金屬絲的拉制，因其耐高溫可達1000攝氏度，因此特別適合各種金屬絲的拉制，如鎢絲、鉬絲、高硬鋼絲、鋁絲、銅絲等，尤其適合鎢絲、鉬絲的高溫拉制。 CVD金剛石拉絲模芯的優點： （1）其耐磨性和耐高溫性與高品級單晶金剛石相近，遠優于PCD材料； （2）突破了單晶金剛石的尺寸限制，且價格遠遠低于單晶金剛石； （3）宏觀上各向同性，因此加工和使用中的磨損無方向性； 可實現極高的拉絲光潔度，極長的使用壽命。 CVD金剛石熱沉片 金剛石是世界上導熱性最好的材料，作為大面積絕緣散熱材料，CVD金剛石更是其他材料導熱率的十倍以上，昊博大批量生產的普及型CVD金剛石散熱片，其橫向熱導率一般在1000W/m.k左右，縱向熱導率一般在2000W/m.K左右。CVD金剛石經過昊博公司深加工后，雙面光潔度可達Ra≤3×10-3μm。 CVD 金剛石刀片 昊博公司的CVD金剛石刀片采用超細力度CVD金剛石利用特殊工藝將其牢固的焊接在硬質合金表面，CVD金剛石復合刀片可以直接在刀體上刃磨成高精密車削刀具。 隨著制造業的高速發展，高速加工、干式切削、以車代磨等技術不斷涌現，對切削刀具的性能提出了更高的要求。與單晶金剛石等其他材料相比，CVD 金剛石在切削刀具方面具有多方面的優越性。 （1） CVD金剛石材料硬度、耐磨性、導熱性以及熱穩定性遠優于PCD材料，可與單晶金剛石相媲美，因此可以實現對高硬度材料以及難加工材料的高效加工，如玻璃纖維增強塑料等。其可容許更高的加工速度，并表現出更長的使用壽命。它將隨著世界工業加工技術及效率的提高，大范圍替代目前廣泛使用的PCD刀片材料。 （2） 該材料不含任何結合劑，耐化學腐蝕性能優于PCD材料，可以實現對某些腐蝕性材料的加工，而且可以避免切削液的侵蝕，延長刀具的使用壽命，是制作刀具的理想材料。 （3） CVD金剛石材料表面拋光后具有極好的光潔度和極低的摩擦系數，可大幅降低切削時產生的切削力及摩擦熱，抗切削瘤性能優異，且加工光潔度可接近單晶鉆石刀具的加工效果。 5、CVD金剛石耐磨器件: CVD金剛石的維氏硬度可達(8000~10000)kg/mm2，因為利用CVDD制作的耐磨器件具有天然的優勢，CVD金剛石的優點為：精度高，平面度和平行度可控制在2um以內；表面光潔度高，可高達Ra≤0.003um不會再軸承的精加工表面留下任何劃傷和陰影。 昊博 —— 您值得信賴的合作伙伴